MDC47-16煤磨防爆防静电袋收尘器 电炉袋式除尘器

泊头市正康环保设备有限公司

泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器，MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器，MC-II型袋式除尘器，LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器，HD型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，HD(HZ)型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器，LFVB系列微震扁袋除尘器，FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器，TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器，LMN-II袋式除尘器，LCM系列长袋离线脉冲除尘器，LDM系列在线清灰脉冲除尘器，XMC型脉喷收尘器，DMC型袋式除尘器，旋风除尘器等，可来图来样设计定制，工厂地址：泊头市经济开发区2号路，欢迎新老客户前来参观考察。
LMC长袋低压脉冲袋式除尘器技术说明  一、概述    LMC系列长袋低压脉冲袋式除尘器是在喷吹脉冲（Jet Pulse）除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而研制的具有九十年代水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。LMC系列低压脉冲袋式除尘器已在较大范围内得到应用，在中国也已经大量推广，广泛适用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟气净化。
二、工作原理
   LMC长袋低压脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。当阻力达到一定值时，清灰控制器发出信号，首先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065–0.085秒）向滤袋内喷射。压缩空气在滤袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到后一袋室清灰完毕为一清灰周期。LMC长袋低压脉冲袋式除尘器是由多个立的袋室组成的，各室按须序分别进行清灰，互不干扰，实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为定时和定阻两种，可根据用户的要求决定采用哪一种。

喷吹工作原理
     喷吹工作的结构如图2示，工作原理为：脉冲阀A端接压缩空气分路管，B端接喷吹文氏管。脉冲阀背压室接排气阀，排气阀动作由微机控制仪操作，在控制仪无信号输出时，排气阀与活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态，当控制仪发出信号时，排气阀将脉冲阀背压室与大气联通（泄压）脉冲阀开启。压缩空气由主管道通过脉冲阀经喷吹管小孔以快速射进文氏管，造成内瞬时正压，实现脉冲清灰。
  清灰原理
   在净气室中，每排滤袋的上部对应装有一根喷射管，它与脉冲阀及压缩空气主管相连，喷射管上有许多小孔，每个小孔均对应着一条滤袋的中心。工作中可根据含尘气体性质等情况在微机控制仪上设定清灰周期和喷吹时间（可以很方便地随时调节），在收尘工作期间，微机控制仪将自动发出命令，控制各种脉冲阀按顺序开启，此时高压空气以快的速度从喷嘴中喷出，并通过喇叭（在文氏管口）从周围吸引大约5-7倍的气体与之混合，进入滤袋内，像一个由上到下运动的“脉冲气泡”从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起一次次振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起一次次振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘抖落入灰斗。

泊头市正康环保设备有限公司主要生产UF-(STD,FM,FB)型系列单机袋收尘器，MDC,PDC煤磨防爆防静电袋收尘器，MC-II型袋式除尘器，LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器，HD型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，HD(HZ)型袋式除尘器机组，PL型单机袋除尘设备，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器，LFVB系列微震扁袋除尘器，FMQD,PPD,PPW型气箱脉冲除尘器，TFC,GFC,DFC反吹风布袋除尘器，LMN-II袋式除尘器，LCM系列长袋离线脉冲除尘器，LDM系列在线清灰脉冲除尘器，XMC型脉喷收尘器，DMC型袋式除尘器，旋风除尘器等，可来图来样设计定制，工厂地址：泊头市经济开发区2号路，欢迎新老客户前来参观考察。

DMC单机脉冲袋式除尘器 一、性能特点    DMC型喷吹脉冲袋式除尘器，是在原DMC型脉冲除尘器基础上借鉴国外技术，并结合我国当前小风量单机除尘器的实际情况，研制而成的新一代袋式除尘器。   该除尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）大流量脉冲阀和文氏管逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰率高的优点，特别是其在线清灰的这一特性，可使除尘器连续运转，克服了原机械振打停机的缺点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、非矿加工、粮食、制药等到各行业。    该机滤料一般选用涤纶毡，排放浓度低于50mg/Nm3，采用高质滤料时对收集0.3-2u粉尘，具有比任何其它除尘器都优越的效率。    该机控制系统采用脉冲喷吹控制仪，清灰实现自动控制。
三、工作原理
  3.1、收尘原理
当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时，粉尘将随着气流飞入滤袋室，并均匀地分散到各个滤袋表面，粉尘被阻留在滤袋外侧，而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱，通过出风口排风机排入大气。积附在滤袋外侧的粉尘，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分继续留在滤袋外表面，并使得设备阻力逐渐升高。为保证设备阻力不超过1500Pa，每隔一段时间就需要清灰一次，将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。
  3.2、喷吹工作原理
     喷吹工作的结构如图2示，工作原理为：脉冲阀A端接压缩空气分路管，B端接喷吹文氏管。脉冲阀背压室接排气阀，排气阀动作由微机控制仪操作，在控制仪无信号输出时，排气阀与活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态，当控制仪发出信号时，排气阀将脉冲阀背压室与大气联通（泄压）脉冲阀开启。压缩空气由主管道通过脉冲阀经喷吹管小孔以快速射进文氏管，造成内瞬时正压，实现脉冲清灰。
   3.3清灰原理
   在净气室中，每排滤袋的上部对应装有一根喷射管，它与脉冲阀及压缩空气主管相连，喷射管上有许多小孔，每个小孔均对应着一条滤袋的中心。工作中可根据含尘气体性质等情况在微机控制仪上设定清灰周期和喷吹时间（可以很方便地随时调节），在收尘工作期间，微机控制仪将自动发出命令，控制各种脉冲阀按顺序开启，此时高压空气以快的速度从喷嘴中喷出，并通过喇叭（在文氏管口）从周围吸引大约5-7倍的气体与之混合，进入滤袋内，像一个由上到下运动的“脉冲气泡”从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起一次次振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘从滤袋里向外穿透，使滤袋鼓涨变形，引起一次次振幅不大的冲击振动，将积附在滤袋外侧的粉尘抖落入灰斗。