江西佐敦油漆现货 佐敦涂料 颜色

宁波市北仑区漆锐涂料有限公司

在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短。以上是短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格。
注意事项
本产品仅供人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆
。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。
任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
产品介绍 
环氧富锌底漆0GY（Barrier 77 CN）是一种双组分环氧富锌底漆，符合SSPC标准-20油漆中锌粉含量等级2有关锌 粉底漆成分的要求。也可以根据订单要求，采用符合ASTM-D520标准的II类锌粉定制。
推荐用途 作为富锌底漆，可广泛用于经过喷砂清理的钢材表面。环氧富锌底漆0GY（Barrier 77 CN）与高性能涂层体系配 套使用，能进一步提高防腐蚀性能。
膜厚与涂布率
低 高 典型 干膜厚度（微米） 
25    75   50 湿膜厚度（微米） 
45   140  95 理论涂布率（平方米/公升） 
21.2 7.1  10.6
物理特性 
颜色：灰色 
体积固体份（%）* 53 ± 2
闪点 25ºC ± 2 （闭杯） 
黏度 挥发性**物含量 400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 
光泽：平光 
耐水性 优异 
性 很好 
耐溶剂性 很好 
柔韧性 好 *
按照ISO3233：1998（E）标准测定。
表面处理
所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照标准ISO8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度：
磨料喷射清理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）或在维护时采用高压喷射水处理至WJ 2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）。
粗糙度：选用合适 磨料处理至符合标准ISO 8503-2中关于粗糙度等级规定的细级。
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。
其它表面 该产品可用于其它底材。请咨询：佐敦汪云说天下。
底材温度不可低于-5℃，并必须**环境的空气温度至少3℃以上。
环境温度和相对湿度的检测应当在靠近作 业点的底材处进行。
在非敞开空间内涂装，必须有良好的通风条件，以保证漆膜正常干燥。在溶剂没有挥发 前，不可以通入热风，以避免只是涂层表层干燥和溶剂滞留。涂层没有固化前，不宜受力。
施工条件
施工方式：喷涂 使用无气喷涂。 
刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数： 
混合比（体积） 3:1 
混合 涂装前1/2小时，使用动力搅拌器将3份体积量的A组分（基料）搅拌均匀，然后 边搅拌边往里加入1份体积量的B组分（固化剂），直至充分混合均匀，涂装时需 持续动力搅拌。 
稀释剂/清洗剂 佐敦17号稀释剂 17 
无气喷涂的指导性数据    
喷嘴压力 15 MPa min (150 kp/cm², 2100 psi.).    
喷嘴孔径 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021").    
喷幅 40 - 80°    
过滤器 经常检查并确保滤网清洁.
干燥时间 
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，
下表所列典型数据基于下列条件： 
*通风良好（室外或空气自然流通） 
*典型膜厚 
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度 -5°C 0°C 10°C 23°C 40°C 
表干 6 小时 3 小时 15 分钟 6 分钟 3 分钟 
硬干 24 小时 12 小时 2 小时 1 小时 30 分钟 
固化 14 天 7 天 5 天 2 天 
短覆涂间隔 1 24 小时 12 小时 2 小时 1 小时 30 分钟 
长覆涂间隔 
1,所推荐的覆涂间隔时间适用于经常作为后道涂层与环氧富锌漆配套的*油漆品种。
2，在覆涂后度涂层前，涂层表面应该干燥，无任何污染。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油 漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
环氧富锌底漆0GY（Barrier 77 CN）  =》1 x 25 - 75 µm     干膜厚度
可供选择的后道涂层：例如环氧、丙烯酸或乙烯漆。
贮存 必须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸 
小心处置。使用前搅拌均匀。在施工时应持续搅拌以免较重的锌粉颜料产生沉淀。
包装规格
9升包装单元
6.75升的 A组分（基料），采用10升的容器贮存；
2.25升的 B组分（固化剂），采用3升的容器贮 存。

esist 86 无机硅酸富锌底漆 
产品描述
这是一种双组份湿气固化无机硅酸锌涂料。它是具有快速固化、含锌量高等特点的产品。它符合美国SSPC paint 20等级1，ISO 12944-5 和AS/NZS 3750.15 1994中的成分要求。防腐蚀性， 可单独使用或和其它涂料配套使用。耐热高达540摄氏度。在大气环境下作为底漆配套使用或单独使用。仅适用于适当处理的碳钢底材。该产品中的锌粉符合AST-D520, Type II 类型标准。
认证和证书
资格预审检测符合NORSOK M-501, 5版, 系统1，适用于低于120℃近海环境中的室外暴露区。静摩擦系数由独立机构检测。
颜色
灰绿色、 灰色
典型用途
工业保护漆领域：适合使用在暴露于高腐蚀环境C5I或者C5M（ISO 12944-2)中的钢结构或管道。推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、 建筑、采矿设备和普通结构钢。作底漆和其它涂料配套使用，持久性更好。
备有其它证书和认证可供索取。
性能 测试/标准 描述
体积固体含量：67 
密度： 2.6 kg/l
光泽度： 哑光（0-35） (GU 60 °) ISO 2813
闪点 ISO 3679 方法 1 14 ℃
VOC - 美国 / 中国香港 US EPA 方法 24 (测试值) (CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113,  Kong) 455 克/升
VOC- 欧盟 IED (2010/75/EU) (理论值)510 克/升
VOC- 中国 GB/T 23985-2009 (经测试) 467 克/升
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义
理论值
所有数据仅针对混合后的涂料有效。
OCCA Monograph No. 4
每道涂层的漆膜厚度，典型推荐的规格书范围
干膜厚度 湿膜厚度 理论涂布率
50             75            13.4
90            135            7.4
微米        微米         平方米/升
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。为了避免锌粉的沉淀， 建议施工时不断进行机械搅拌。
产品混合比（体积）
A组份是液体，B组份是干燥的锌粉。 
A组份使用前需充分摇晃。 在机械搅拌时把锌粉慢慢倒进液体里。搅拌直到没有结块， 并通过60目的筛网过滤。
佐敦无机硅酸富锌底漆0KH 组份A 8 份 
佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B 2.6份
稀释剂/清洗剂
稀释剂: 佐敦4号稀释剂
佐敦4号稀释剂: 为了加速挥发 
佐敦25号稀释剂: 为了减慢挥发
佐敦25号稀释剂/大稀释: 5 %
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000):17-21
喷嘴压力 （小）:100 bar/1400 psi
干燥和固化时间
该产品的平均干膜厚，施工和固化期间的干燥和固化时间，以及无机硅酸锌的复涂间隔应当在受控温度及相对湿度70%下进行测量 。更高的相对湿度会增加固化速度。
若施工时的相对湿度在60%以下，涂料固化将会受到影响。可使用Jotun Zinc 100 LHA来加速固化 可以通过使用蒸汽、 在漆膜表面洒水、或者在涂料中添加水，来提高湿度
干燥后复涂，短间隔：可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定环境/介质的更短时间。
混合后使用寿命 8 小时，
油漆温度 23 °C
耐热性能
该产品还能长时间耐受540 ℃ (1000 °F)的峰值温度。但在持续**400 ℃的温度下，它将影响无机硅酸锌涂层的长期服务性能。
耐受峰值温度长不过一小时.
以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦汪云说天下 。 
下道涂层: 环氧、 **硅丙烯酸。
典型的包装规格
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格，由于各地法规不同，各地包装规格和容量会有不同。
容器大小20(升)
佐敦无机硅酸富锌底漆0KH 组份A 8 
佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B 2.6
储存
必须按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
无机硅酸富锌底漆0KH 组份A  6个月 
佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B  48个月

中国涂料出口单价偏低
中国涂料进口主要是高附加值涂料，出口为中端涂料，进口均价是出口均价是油漆襄阳代理商的1.4-2.2倍左右。
根据统计数据，2019年，中国涂料进口均价为7229美元/吨，出口均价为3217美元/吨，进口均价为出口均价是油漆襄阳代理商的2.2倍，进出口均价差距进一步拉大，反映国内涂料产品结构亟待改善。
涂料出口市场以中国香港、越南、巴拿马地区为主
2019年，中国涂料出口市场**地区分别为中国香港、越南和巴拿马，出口量占比分别为16.9%、8.9%和6.2%。
涂料进口主要来自德国、韩国、日本、中国闽台等地区，2019年，来自德国、韩国、日本地区涂料进口量国涂料进口的19.8%、19.5%和14.4%。
涂料出口主要以丙烯酸涂料、聚酯涂料为主
中国涂料出口主要以丙烯酸涂料、聚酯涂料为主。2019年，“丙烯酸或乙烯聚合物油漆及清漆，溶于水介质”出口量为35253吨，占主要涂料产品出口量的18.0%，“以聚酯为基本成分的油漆及清漆(包括瓷漆及大漆)，分散于或溶于非水介质”出口量为27811吨，占14.2%。

室外薄型钢结构防火涂料Steelmaster 120SB，这是一种单组份溶剂型膨胀型薄膜丙烯酸涂料。独立通过对暴露于纤维类火灾的结构钢防火保护的认证。在大气环境下可作为中间漆或面漆使用。适合用于碳钢底材上的经认可的底漆之上。
典型用途
于钢结构的被动防火涂料。如与兼容的面漆配合使用，可以在C4环境（ISO12944-2）中的钢结构使用。
认证和证书
BS 476 20/21部分
颜色：白色
产品数据
性能 测试/标准 描述
密度 1.35 kg/l 
体积固体含量: 72 ± 3 % 
根据ISO 3233和ASFP-BCF指导方法测量固体含量。
闪点 ISO 3679 方法 1 25 ℃
VOC - 美国 / 中国香港 US EPA 方法 24 (测试值) (CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113,  Kong) 323 克/升
VOC- 欧盟 IED (2010/75/EU) (理论值)351 克/升
VOC- 中国 GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (测试值） 348 克/升
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
典型推荐的规格书范围
每道涂层的漆膜厚度
干膜厚度 200 -720 微米 
湿膜厚度 280 -1000微米 
所有的钢结构必须按正确的膜厚涂装，以达到要求的防火等级。请参考当前的载荷表。如需详情，请垂询:佐敦汪云说天下。
注意：单道膜厚仅适用于无气喷涂。
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。更多信息，请参看施工指南。
表面处理数据总览
底材小:清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO 12944-4  6.1.4标准）。 
推荐的:已涂装的表面 清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO 12944-4  6.1.4标准）
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用无气喷涂。
刷涂: 推荐在预涂和小面积涂装时使用。必须注意达到规定的干膜厚度。
产品混合：单组份。
稀释剂/清洗剂
清洁剂: 佐敦7号稀释剂
不要添加稀释剂。不可稀释，可直接使用。
喷嘴孔径 (inch/1000):
喷嘴压力 （小）:19-23
无气喷涂的指导参数：200 bar/2900 psi
的复涂间隔，请参考此产品的施工指南（AG）。
所有干燥时间基于湿膜厚度1000微米的条件下测量。
面漆: 本产品被经认证面漆覆涂的短间隔为48小时。在施工面漆之前， 施工者需确认本产品已到达*干膜厚度并已干燥至可搬运。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
搬运干燥：涂料施工后至搬运不会导致漆膜损坏的短时间。
干燥后复涂，短间隔：可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请垂询:佐敦汪云说天下。
根据认证的底漆/面漆列表。
典型的包装规格
容器大小
室外薄型钢结构防火涂料 20升
储存
必须按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
室外薄型钢结构防火涂料 ，18个月