东莞除尘器笼骨架报价 一次焊接骨架成型

镀锌除尘骨架是除尘骨架焊接成型后经理镀锌后处理表面。为除尘骨架美观因素考虑，镀锌除尘骨架有普通镀锌和彩色镀锌两种，可根据客户要求订做不同规格不同表面处理的除尘骨架。是采用冷拉丝经过**焊接设备后再进行镀锌处理，镀锌牗后可以增加骨架的抗锈性，并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤，由于价格比较便宜，选用较多。

镀锌除尘骨架有   的焊接工艺，焊接小部分可一次完成，即在焊接固定的位置，与适当的焊接顺序组装。大型钢结构的装配和焊接需要先将小件完成焊接，然后的进行组装与焊接。部件组装时，以防止装配过程中产生的过多的压力和变形，使不同类型的零配件和组件的规格，形状，大小和模型的要求，而且组装时不能有较大外力强制拼装，以防止零部件过度焊接应力和较大约束力带来的变形。

镀锌除尘骨架的用途：

除尘骨架在钢铁行业和有色冶金行业中使用，能够采用   的原理方式进行除尘，发挥重要的除尘技术。除尘骨架是除尘骨架行业的一大用户，除尘骨架在钢铁行业中的应用比例已经占到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘，除尘技术都比较成熟、可靠、稳定，除了   除尘，还回收利用了许多宝贵的资源。钢铁与有色冶金行业采用除尘技术能够有效的节省资源，具有   的除尘工艺和技术特点，发挥重要的贡献和作用。

镀锌骨架材质：除尘骨架主要由   低碳钢丝.镀锌钢丝.不锈钢线材等制作而成。并对其进行镀锌.喷塑.防腐.表面**硅喷涂等处理，是除尘骨架具有耐腐蚀、耐高温等特性，进而延长除尘骨架的寿命。

镀锌除尘骨架/镀锌骨架技术要求：

a、要有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸精度，为防止压缩变形，破坏运输，滤袋除尘器彼此接触和套袋，袋架摩擦困难的情况；

b、袋式除尘骨架表面   防腐处理，可用喷雾或镀锌，在高温防腐处理剂应满足高温的需要；

c、所有焊接接头   坚定，不允许脱焊，焊接和焊接泄漏；

镀锌除尘骨架技术发展趋势在以下几个方面：高温和高湿度，腐蚀性强的骨架和过滤介质。

**硅除尘骨架是一般是采用碳钢丝使用点焊机设备一次焊接成型，经过酸洗和磷化后采用喷塑粉加热处理或是镀锌处理，在使用性能上远达不到采用不锈钢制造的骨架的使用效果。**硅不但可耐高温而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小，**硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的**。

**硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。**硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为**硅粉。

**硅除尘骨架以等摩尔的γ-氨丙基三乙氧烷与γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反应12H，脱盐后再与1.2倍摩尔的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反应16h，得叔胺硅氧烷预聚物，该预聚物在甲苯。

甲醇，水混合与溴乙烷在120℃的封管反应20h，生成强碱性阴离子交换树脂，交换量可达1.55mmol，g-1。该树脂用碳酸氢根转型号后于固定床反应器中在95℃，1.2MPa，环氧乙烷与水摩尔比18，空速1.0h-1下催化环氧乙烷水合反应，连续运行72h，环氧乙烷转化率可达96.9%，乙二醇选择性可达97.1%；交换容量损失率小于2%，溶胀率为零。

**硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经**硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的拒水性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来**硅特有的优异性能。