环氧富锌底漆采购注意事项说明
是工业防腐涂装中常用的底漆产品,富锌底漆中含有丰富的锌粉,锌具有较强的电化学防腐特性,也就是阴极保护,有效保护钢结构中的铁不受腐蚀。环氧富锌底漆经过多年的发展逐渐衍生出越来越多的类型,致使涂料的性能出现参差不齐。
在采购环氧富锌底漆时需要注意几点事项,以免产品质量出现问题,对防腐涂装工程造成损失。
1、锌粉含量:环氧富锌底漆的锌粉含量对其防腐性有最直接的影响,锌含量达标则防腐性强,锌含量较低则防腐性低。HG/T3668-2009《富锌底漆》标准中,对锌含量的要求为60%、70%和80%三种。
2、组分完整:环氧富锌底漆为双组分涂料,包括主漆和固化剂,所用固化剂为专用组分,参与涂料的固化成膜,起到交联固化反应。使用时还需要加入专用稀释剂来条件粘度。
3、检测报告:检测报告为第三方机构对涂料的各项指标进行检测,厂家应提供环氧富锌底漆的检测报告。
4、查看包装:涂料包装桶应贴有详细的标签,显示产品名称、配比、生产日期、批次等信息,桶身包含使用说明和厂家信息。
5、施工说明:厂家应提供环氧富锌底漆的具体施工说明书,对涂装时的具体事项和注意方面做出说明解释。
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但随着片径的增大,颗粒较粗,容易堵塞喷嘴,造成喷涂困难,一方面影响到施工进度,不能适应目前钢架结构的大面积、率作业要求;另一方面,会造成涂层表面粗糙,从而影响外观质量。
采用不同片径后对漆膜的耐腐蚀性、喷涂施工性和漆膜外观进行了试验,结果见表3。对比表3的数据可见,选用片径为500目时,漆膜外观、喷涂施工性能以及漆膜防腐性能均较好。
富锌防腐涂料的防腐原理是基于牺牲阳极锌,从而保护阴极钢的,因此,富锌防腐涂料中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。在相关标准中对富锌涂料的锌含量都有明确规定,如在标准中将富锌涂料的干膜中含量分为3个等。级:≥85%、77%~85%和65%~77%;而ISO1294则规定富锌涂料中小含量为80%。这也足以表明,具有一定高比例的锌含量。