葫芦岛有环氧富锌底漆厂家直销 高固含量 附着力好

【五环牌-环氧富锌底漆 天津市德实化工涂料有限公司 产品销往**  建厂30余年 厂家直销现货供应 】

     随着锌含量的增大,涂膜的耐盐雾单边腐蚀宽度越来越小,但柔韧性、附着力逐渐降低。这是因为在正常情况下,涂层中聚合物树脂基料的数量可足以包覆涂层中的,此时涂层为一连续致密的膜,而当涂膜中的量增大到某一定值而使树脂基料不足以包覆这些颜填料颗粒时,涂膜的各项性质均会发生突变。含量过高会导致漆膜与底材之间的附着力减小,一旦腐蚀介质渗透到表面,则会引起锌腐蚀,体积增大,从而使涂层起泡的可能性变大,防腐性变差。从表4可以看出,锌含量为87%的水性环氧富锌防腐涂料(3#)的防腐性、附着力、柔韧性等指标均较好。

       由于水性涂料中含有亲水基团,其防腐性能通常比溶剂型涂料要差一些。测试结果看,本研究研制的水性环氧富锌防腐涂料的防腐性能优异,与溶剂型环氧富锌涂料性能相当,且不挥发物含量高达91. 47%,固化剂中不含溶剂,稀释剂是水;而溶剂型环氧富锌防腐涂料的不挥发物含量在85%左右,固化剂中含有近50%的溶剂,稀释剂是**。相比较而言,在施工状态下,本研究研制的涂料中所含的**比溶剂型环氧富锌涂料少10% ~20%,从而大大降低了富锌涂料施工时的溶剂挥发,因此用水性环氧富锌防腐涂料替代溶剂型环氧富锌涂料,可以减少环氧富锌涂料施工后由于溶剂大量挥发对环境及人类健康的危害。

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     基体树脂是涂料的主要成膜物质,选择合适的树脂是配方设计成败的关键环节。分子量不同的环氧树脂对涂料的性能有不同的影响,选用何种分子量的环氧树脂取决于所采用的固化体系、所制备漆的类型以及施工应用性能等因素。因此,研究中选用的环氧树脂必须具备以下条件)综合性能好,价格适中; 2)为不含溶剂的液体环氧树脂,能水性化,对浸润较好; 3)固化物交联密度大,分子量高,漆膜耐腐蚀性能好。

     可以看出,自乳化环氧树脂ET-5的综合,这主要是因为自乳化环氧树脂的分子中引入了亲水性链段,使分子量变得更大,大大降低了水和氧的透过速率,能有效减缓底材的腐蚀;同时,涂膜浸入水中后由于吸水起增塑作用,其玻璃态转化温度Tg会下降约30℃,而分子量增大后,提高了涂膜的玻璃态转化温度Tg,使得涂层浸水后其Tg仍**试验环境温度,则附着点不会因涂层变软而移动,仍固定于原附着点,从而能保证漆膜的湿附着力。而ET-2和ET-4环氧树脂的分子量没有改变,相对分子量较小,故其漆膜的耐蚀性相对而言较弱。