宁波洗沙污水处理设备 智能污水处理设备让环境更美好

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  • 产品价格:面议
  • 发货地址:山东潍坊诸城市 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 个产品规格:不限
  • 信息编号:97357322公司编号:13755564
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山东跑蓝环保科技有限公司

在使用泥浆处理机前,必须安排专业人员进行严格的培训,使用者要掌握必要的理论知识,学会操作,能及时发现和杜绝安全隐患,确保设备在安全状态下运转。
1.电动机三角皮带由专人调整。
2.开机时,由具有丰富经验的电工对电控柜内各电气元件及线路进行检查。由于运输或长期运行后,很可能造成一些电器元件和接线端子的松动,所以在设备正式启用前或运行一段时间后,必须对整个电气控制部分进行检查,对松动的部分进行紧固。
3.设备正式启用前,应先不带负荷启动电气控制部分,检测各继电器动作是否正常,空载动作正常后方能带负荷进行调试,并观察电压表和电流表的工作数据正常后,设备才能正式启用。
4.连接电源线时,应注意点动渣浆泵,确保叶轮按要求正转。
5.电路出现故障时非工作人员不得擅自打开电控柜检查。
6.电控柜内的电气元件在运转中不应出现剧烈抖动现象,否则应检查联接件是否紧固,设备安装基础是否平实,振动筛及泵是否工作正常。
7.在出现雨雪天气或有泥浆喷溅的情况下,应注意电控柜及电机的遮防。
8.冬季在北方寒冷地区施工时,停机后应注意将变径接管的堵头拆开,将泵腔内浆液排空,以免冻裂泵体。
9.检查储浆槽,不充许其中有大的异物存在,以免泵及旋流器出现堵塞现象。
10.开启振动筛时注意听工作噪音,不能有异常“卡”声。
11.振动电机在初运转期内,每班应对其联接螺栓紧固程度检查一次。
12.泥浆处理机运转时,切勿接触三角皮带、振动电机和弹簧,以免受伤。

如何处理洗沙污水-洗沙污水处理设备有哪些?赛诺公司专业回答,想知道,快拨打电话,我公司是一家集研发、制造、销售为一体大型高新技术企业,公司主要生产洗沙污水处理设备,我们的设备固相去除率可达95%以上,机器型号分为LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650、四大类10多个品类,处理能力可达10m3/h---80m3/h,环保厂家提供专业的,实用的洗沙污水解决方案,供应目前国内主流,先进的洗沙污水处理设备,一站式解决洗沙企业的环保问题,24小时电话服务,您要做得仅仅是打个电话,剩下的我们帮您完成。


皆能牌LWJ系列洗沙污水处理设备组成:


1、进料系统:由污泥进料泵、阀门、管道等组成;


2、絮凝剂投配系统:由1-2吨容量药剂稀释桶、搅拌机、加药泵、阀门、管道或【PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道】等组成。可实现半自动或【全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程无需人为操作,完全自动】运行。


3、主机(大长径比卧螺离心机):LWJ-250、LWJ-350、LWJ-450、LWJ-550、LWJ-650 


4、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器):WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕,被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。


5、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制,动态画面显示):由卧螺主机、进料泵、加药泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。


驱动组合: 我公司针对具体的使用背景和要求,开发了多种离心机转鼓和螺旋推进器的组合方式:


1、采用两个交流变频电机+两个变频器分别驱动转鼓和螺旋,通过调节副电机转速调整差转速。另增加差转速自动控制


2、采用一个交流变频电机+变频器驱动转鼓,一个带独立液压泵的液压马达(变频)驱动螺旋,通过调节液压泵的流量调整差转速。 差转速可根据推料负载自动反馈调节。


洗沙污水处理设备轴承维修:


不同的全自动离心机,轴承更换方式不一样的,一般15公斤全自动离心机,12公斤全自动离心机,30公斤全自动离心机是跟全自动离心机的外滚筒是直接接触的,所以只要把全自动离心机的轴承座拉出来就可以更换,像台邑全自动离心机的轴承座很好拉,因为采用预留螺丝孔方式,只要把固定的螺丝拧出来,然后在预留的对角螺丝孔里拧进去螺丝,那么轴承座就直接弹出来的,所以比较好更换,30公斤以上的全自动离心机一般采用双轴承座设计,相对来说他的轴承座跟机器是不相连的,利用杠杆原理设计的,拆卸的时候只要把轴承座的套拆卸出来就可以了,只是大容量全自动离心机的轴承座比较重,拆卸的时候需要轱辘之类的钓着,都则拆不掉。


设备的调试阶段:


1.软件调试阶段。其目的主要是找出软件中的算法和逻辑上的错误,确保系统无论在正常情况下或特殊情况下的逻辑正确,还可以比较和选择不同的设计方案。


2.软硬件联调阶段。目的是检验整个控制系统(包括软、硬件)在常规条件下是否能正常地工作,并对温度传感器、执行机构及输入/输出通道等外部设备和接口进行初步调试。


3.现场调试阶段。主要目的是检查在现场实际条件下系统的可靠性、适应性,寻找***合适的控制参数。在调试过程中,故障常常是不可避免的。故障诊断过程,就是从故障现象14出发,做出分析判断,逐步找出故障的过程。对一个复杂的系统来说,要迅速、准确地找出故障是不容易的



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