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W61 一32 200 ℃ 各色**硅耐高温漆
W61 一32 300 ℃ 各色**硅耐高温漆
W61 一32 400 一600 ℃ 各色**硅耐高温漆
一、组成：该漆由改性**硅树脂溶于**溶剂中并加入耐高温助剂配置成组份一，固化剂为组份二，铝粉为组份三。
二、特性：本品可室温干燥，耐高温，具有良好的耐热性及机械物理性能。
三、用途：本品适用于适应温度以下工作的钢铁表面。及零件的耐热、防腐保护涂层。
四、技术指标：
项目 | 指标 | |||
品种 | 200℃ | 300℃ | 400~600℃ | |
漆膜颜色及外观 | 漆膜平整、符合标准样板 | 漆膜平整、符合标准样板 | 漆膜平整、符合标准样板 | |
粘度（涂-4粘度计），S | 50~80 | 50~80 | 50~80 | |
干燥时间 | 表干 | 15分钟 | 15分钟 | 15分钟 |
实干 | 24小时 | 24小时 | 24小时 | |
柔韧性（mm） | 1 | 1 | 1 | |
耐热性（5h） | 漆膜轻微失光变色 | 漆膜轻微失光变色 | 漆膜轻微失光变色 | |
冲击强度，kg/cm2 不小于 | 35 | 35 | 35 | |
固体含量（甲法），% 不小于 | 34 | 34 | 34 | |
附着力、级、不大于 | 2 | 2 | 2 | |
耐热性（加热3h后，测冲击强度） Kg/cm2 不小于 | 15 | 15 | 15 | |
配比 | 5：1：1 | 7：1：1.4 | 10：1：1.9 | |
五、施工参考：
1、被喷涂钢铁表面必须彻底进行除油除锈，较后是喷砂处理，使钢铁表面呈灰白色。
2、该漆使用前必须按比例配制并搅拌均匀，如混有外来杂质应过滤后使用。
3、喷涂时必须用高温漆**稀释剂调稀至18 一30 秒进行，漆膜厚度一般在20 - 30 微米之间为宜。
4、以上指标技术指标是经200 ℃ 烘干1 小时后的检测结果。
W30 一11 **硅烘干绝缘漆 执行标准：ZBKI 5 014 一87
一、组成：该漆为改性聚**硅氧烷树脂溶于**剂溶剂的溶液。
二、特性：具有良好的介电性，耐热性及良好的胶粘能力和浸渍能力。
三、用途：用于制造单双玻璃丝包的磁线，浸渍长期使用温度在180 ℃ 的H 级绝缘的电机、电器线圈。
四、技术指标：
项目 | 指标 | |
颜色及外观 | 黄色至褐色液体 | |
粘度（涂-4粘度计），S | 40~85 | |
干燥时间，（200±2℃）分钟 不大于 | 15 | |
固体含量，% | 60 | |
体积电阻系数（漆膜于200±2℃烘10h后），Ω·cm2 不小于 | 常态 | 1014 |
热态（200±2℃） | 1012 | |
注：1 、200 ℃ 的电性由用户自检。
2 、测定以上各项时，漆膜厚度为50±5um 。
五、施工参考
1 、应按照电机电器浸渍工艺规程进行施工。
2 、若漆的粘度较高，可以用甲苯、二甲苯溶剂对稀调匀后使用，浸渍前玻璃纤维导线必须除去油污。电机电器组绕必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮气后再浸漆。
3 、用固体含量为40%的漆浸电机电器绕组两次。然后置于无灰尘的空气中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根据制品尺寸大小，分别在150-160℃ 处理8 一12h （当制品不能在200℃ 进行烘烤时）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
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