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全自动压滤机如何有效减少压滤机滤饼含水量。在一个过滤循环将接近尾声的时间我们将压滤机对滤饼的压榨时间增长一些。大家都知道一般间隙式压滤机的工作都会经过四个阶段:进料、过滤、压榨、卸料。而前面两个过滤主要表现在压滤机的过 滤效率方面,过滤质量的滤饼水分就主要体现在*三个阶段,所以要实现适当的减少滤饼水分的目的,我们可以将这个过程的时间有意的增长一些。
我们应该在压滤机的过滤效率大大降低的时间,过滤出来的水的分量和流速大减时,这时说明压滤机虑室内的滤饼分量已经到达了设计分量,充满了整个虑室腔,这时应该关闭进料阀,停止进料。让压 滤机继续保持对滤饼的高压挤压状态,对于机械式压滤机适量的增加一些压力,对于自动保压压滤机就只能适当的增加一些压榨的时间了,尽量将滤饼之中水分挤压出来。
本设备是陶瓷、电瓷、化工、轻工、食品、制药、环保等行业料浆脱水的主要设备,系采用压滤法将料浆脱水成为泥饼,一般榨泥压力为12-30kg/cm2(1.3-2Mpa),泥温度一般为25-35℃,榨泥每轮次为0.5-1.5小时,了浆经压榨后泥饼含水率为18-26,作为陈腐进入真空练泥机的泥料。
本机主要由油缸底座、固定板、高分子聚乙烯板、导向杆、中间支撑、推压板、油缸、液压站等组成。
本机液压系统分为两种:a.手动压紧,手动松开,液压自锁;b.自动压紧,自动松开,自动补偿,液压自锁。整个设备装在带有排水槽的钢筋砼的基础上,安装操作方便,用户可根据自己的情况选用。
全自动高压压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力,将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量,从而实现控制拉板的前进与后退。下面来为大家介绍一下全自动压滤机的液压系统。
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