低温废水浓缩结晶设备采用真空泵抽真空,真空度在-90kPa左右,所以实际蒸发温度为40℃,高浓度废液在低温低压真空的环境条件下,进行均匀搅拌.水于大约40度的温度下开始沸腾气化,透过冷凝在将气体进行液化,进而将干净的水冷凝出来.原废液的含水率随着蒸煮时间而降低,形成釜残.最终釜残排出.原高浓废液一分为二。
主要特色:
相较于传统蒸发技术,能耗节省以上,最高浓缩25倍以上其唯一的热源为电,无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源,因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗。制冷循环采用生态制冷剂气体,无需任何外部的冷却水供应,大大节省配套设施及冷却水和电的消耗。模块化设计,设备结构更加紧凑,占地面积小,组装运行快递方便。全自动化控制及运行。相较于MVR蒸发器,其操作简单,控制点少,自动化程度更高,故障率低,运行稳定,维修及保养成本极低。超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低,延长设备的寿命。
低温热泵蒸发处理设备原理:
低温热泵蒸发处理设备原理是在真空负压条件下物料沸点降低,使原液加热后在三十多度沸腾蒸发,蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出,根据水质比重的不同浓缩减量出水率最大可以达到。通过该设备浓缩减量处理,可以大大减轻企业废液处理的成本,并且设备占地面积小,移动便捷,自动化程度高,无需外接蒸汽源与外围冷却水,只需提供电能与少量压缩空气即可。