醇酸防锈底漆12050使用温度:干燥条件下:120℃。
环氧漆45150:良好表面处理有利于提高漆膜性能。作为干燥清洁的替代方法, 也可用水喷射方法喷射至 Wa2-Wa2.5级(大气曝露)/少Wa2.5(浸泡)(ISO 8501-4:2006)。施工前大的闪锈度 为 M(大气曝露),好的 L(浸泡)(ISO 8501-4:2006)。磨平边角,扫除残余物,补涂至完 整漆膜厚度。
在点腐蚀表面,过量的盐分残余物需用水喷射或湿喷砂除去,也可采取干喷砂-高 压淡水清洗-干燥-再喷砂的方法。
环氧漆45150:钢材,维护:
用适当的清洁剂去除油、脂等。用(高压)淡水清洗去除盐份和其它污染物。用动力 工具清理破损区域至 St3级(局部区域)或经喷砂处理至小 Sa2级,达到 Sa2.5 级。
环氧漆45150
表面处理:
新钢材:用适当的清洁剂油脂,用高压淡水去除盐分和其他污染物。喷砂至Sa2.5级 (ISO 8501-1:2007),表面粗糙度相当于Rugotest No. 3, N9a到N10,BN9a到BN10, Keane-Tator比较板2.0(喷砂/喷丸),或ISO比较板细中等粗糙度(喷砂)。清洁之后立即施工。在后施工之前,应被储存和建造过程中产生的所有损坏的车间底漆和污染物。用本品修补和补涂。
环氧漆45150:漆膜厚度:如果使用双组份喷涂设备需参考施工指导。根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度, 这将改变涂布率,影响干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为 100-200微米。
环氧漆45150:施工条件: 仅在-10℃以上施工和固化能够正常进行条件下使用本品。施工表面必须清洁干燥,施工表面温 度至少** 3℃以避免凝露,在狭窄空间施工和干燥期间必须大量通风。
先涂油漆: 无,或按规定先涂。当本品稀释率为25-30%,在完整施工本品之前它可用作喷砂底漆。
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