低温真空蒸发器的原理:
低温真空蒸发器通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换,对高危废水原液进行热交换,使原液在30~40℃时汽化,然后回收再利用,剩余的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面,完全自动化,操作简便,运行稳定。
产品特点:
●MVR蒸发器技术是目前国际为先进的蒸发技术,仅需在卡机是提供少量生蒸汽,并用极少量生蒸汽用于补充热损失与补充进出料热焓,极大的降低企业运营成本,减少环境污染
●采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差大部分减少,蒸汽温和,能极大的提高产品质量并降低结垢
●冷凝器需求极低,甚至不需要冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,
●设备紧凑,占地面积小,公用工程配套少
工艺流程:
采用机械(压缩机)做功的方式,将物料蒸发所产生的二次蒸汽进行压缩,在提高了蒸汽压力的同时也提高了蒸汽的饱和温度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的传热温差后成为加热的热源,潜热得到了重新利用。
对于MVR系统,由于压缩机的存在,同一台换热器,管程是物料蒸发器,壳程是二次蒸汽冷凝器。物料蒸发不需要蒸汽加热,二次蒸汽冷凝也不需要冷却水。
采用我司低温蒸发器优势:
1.蒸发温度低,不易产生水垢;
2.设备自动化程度较高,无需过多人工参与,定时点检即可;
3.蒸发浓缩比例较高,剩余浓缩液较少,可大大减少废液委外处置成本;
4.对废液水质要求不高,出水稳定水质好;
5.能源只需380V工业用电,能耗低,运行;
6.低温热泵技术源于工业空调原理,技术成熟,且配件均可随时市场采购维护,维护费用极低。所有配件均无需返厂维修;