哈尔滨pps防静电布袋批发厂家

垃圾焚烧除尘滤袋-由于生活垃圾烟气具有湿量高的特点、含水分大的的特点，同时含有酸性气体，导致烟气温度较高，大概在140℃。而且在垃圾焚烧过程中温度的波动往往也比较大，正常温度160℃，高温度可达240℃，又可能降到140℃。这使得在袋式除尘器的运行中对滤料的选择要求十分的高。
垃圾焚烧除尘滤袋我公司推荐PTFE除尘滤袋可长期工作温度在 240℃，瞬间温度可达到280℃，是高温过滤工业的，几乎不可燃，水解稳定性阻燃性很好，垃圾焚烧烟气具有较强的吸湿性，烟气经过脱硫后会生产的CaCL2和CaSO3等，均属于吸潮的物质，湿潮后，烟气粒子发粘容易粘附在滤料上,影响除尘滤料除尘效率，及其滤料寿命，然而PTFE除尘滤袋表面光滑易清灰、即使在温度较高的情况下，其表面也只是粘少量的灰尘，完全适用于垃圾焚烧烟气处理工艺中，垃圾焚烧除尘滤袋PTFE除尘滤袋使用寿命长，被称为“**化纤维”。聚四氟乙烯特氟龙除尘布袋
PTFE即聚四氟乙烯，又称Teflon（特氟龙），是袋式过滤材料里的品种之一。 聚四氟乙烯合成纤维滤袋是一种特的材料制成的滤袋，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。聚四氟乙烯合成纤维滤袋自润性、不吸潮、能承受紫外线。但PTFE纤维滤料的耐磨性一般，所以对滤袋框架有较严格的要求（光洁度）。PTFE纤维滤袋比较适用于需耐腐蚀性的恶劣条件、滤料使用寿命要求高的场合。聚四氟乙烯合成纤维滤袋能用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、碳黑生产、钛白粉（TiO2）生产等过程的烟气处理，在有些金属的初次冶炼、精炼和化学生产过程中也有应用。

我厂生产的覆膜针刺过滤毡是把聚四氟乙烯孔径小到5um以下，覆在针刺过滤毡表面的一种复合滤料。
该覆膜PTFE除尘布袋特点：聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在薄膜的表面，实现表层过滤；又因该薄膜表面光滑，有的化学稳定性，**化、又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。与普通滤料相比，其优点有：
1． 薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。
2． 覆膜PTFE除尘布袋在开始使用时，压力损失要**普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3． 普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死，导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋，过滤的粉尘很容易从薄膜表面，清灰效果好，周期长，在使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，并可显著减少除尘器的检修维修工作量，降低了产品的运行费用，与机织滤料和针刺过滤毡覆合，制成聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及特种回收等领域。
4． 该覆膜PTFE除尘布袋还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。

我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到的流水线生产，虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高，但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序（配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉）、成型工序（成型、干燥、修坯）、烧成工序（素烧、精修、施釉、釉烧）、彩烤工序（贴花、镶金、烧烤等精细加工）。
在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘，在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成，燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物，还包括SO2、NOx、CO等酸性物质，以及重金属离子如铅、汞、铬等，对环境造成严重的污染。??

覆膜除尘布袋，不仅便于清灰，的疏水性能也降低了糊袋的现象。或用粉剂预先喷涂在布袋表面，使过滤烟气无法与布袋直接接触。燃烧烟尘中容易混有燃烧不完全的易燃物，因此需要对滤料增加防静电处理。因此防水防油防静电的三防布袋在陶瓷行业除尘领域中应用十分广泛。?
在开采、运输等没有高温烟气的情况下，涤纶或亚克力等常温滤料是更有经济型的选择。陶瓷行业由于种类繁多、工艺复杂，管理的精细程度不同，因此排放的烟气成分不固定，滤料的选择无法一概而论，苏州威斯达环保科技有限公司可根据客户实际情况，为其量身定制适合其工况的除尘布袋。