郑州pps针刺毡厂家

苏州威斯达环保科技有限公司生产陶瓷厂喷雾干燥的除尘袋，我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到的流水线生产，虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高，但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序（配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉）、成型工序（成型、干燥、修坯）、烧成工序（素烧、精修、施釉、釉烧）、彩烤工序（贴花、镶金、烧烤等精细加工）。
在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘，在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成，燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物，还包括SO2、NOx、CO等酸性物质，以及重金属离子如铅、汞、铬等，对环境造成严重的污染。布袋除尘器是治理陶瓷厂烟气的重要手段，布袋除尘器的结构简单，运行稳定，使用灵活，既可以直接设置于室内，机床附近，用于车间除尘，也可以作为大型的除尘设备设置于室外处理工业尾气。而且布袋除尘器的初投资较少，是具有经济性的选择。
选择布袋除尘器，除了要对除尘器进行合理的参数选择设计外，除尘布袋的选择也十分重要，选择的布袋材质不合适会造成布袋寿命缩短，频繁更换滤袋不仅在经济上造成压力，也会对生产造成影响。
陶瓷行业烟气往往温度较高，且其中含有大量的SO2、NOx等酸性化合物，因此在选择陶瓷厂除尘布袋时，应选择耐酸碱材质的耐高温除尘布袋，如PPS、PTFE等材质制成的布袋。不同的陶瓷需要采用不同的工艺来制作，在陶瓷墙地砖等行业粉尘含水率较高，则应该选择粉尘无法进入滤料内部而透气性不会降低的材料，如压光或覆膜除尘布袋，不仅便于清灰，的疏水性能也降低了糊袋的现象。或用粉剂预先喷涂在布袋表面，使过滤烟气无法与布袋直接接触。燃烧烟尘中容易混有燃烧不完全的易燃物，因此需要对滤料增加防静电处理。因此防水防油防静电的三防布袋在陶瓷行业除尘领域中应用十分广泛。
在开采、运输等没有高温烟气的情况下，涤纶或亚克力等常温滤料是更有经济型的选择。陶瓷行业由于种类繁多、工艺复杂，管理的精细程度不同，因此排放的烟气成分不固定，滤料的选择无法一概而论，佛山滤之杰可根据客户实际情况，为其量身定制适合其工况的除尘布袋。佛山滤之杰是生产供应订制制药厂布袋除尘器中除尘布袋笼骨架的厂家，易清灰，尺寸可定制，欢迎广大使用单位来人来电咨询购买

实践证明PPS+PTFE针刺毡，可大幅提高耐高温除尘器布袋表面光滑度，清灰更加容易，降低运行阻力，故除尘滤袋无堵死现象，PPS针刺毡过滤效率可达而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命，特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳，在工况要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳

涤纶针刺毡除尘布袋表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。使用寿命长等特点外，因除尘器布袋耐温级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中特点外而且具有非常好的耐磨性，故除尘器布袋是毡类滤材中使用量多的一个品种。

我厂生产的覆膜针刺过滤毡是把聚四氟乙烯孔径小到5um以下，覆在针刺过滤毡表面的一种复合滤料。
该覆膜PTFE除尘布袋特点：聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在薄膜的表面，实现表层过滤；又因该薄膜表面光滑，有的化学稳定性，**化、又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。与普通滤料相比，其优点有：
1． 薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。
2． 覆膜PTFE除尘布袋在开始使用时，压力损失要**普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3． 普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死，导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋，过滤的粉尘很容易从薄膜表面，清灰效果好，周期长，在使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，并可显著减少除尘器的检修维修工作量，降低了产品的运行费用，与机织滤料和针刺过滤毡覆合，制成聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及特种回收等领域。
4． 该覆膜PTFE除尘布袋还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。