安徽世倾环保科技公司 南充玻纤除尘滤袋

除尘滤袋材质：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯），领环：不锈钢环、塑料环。毛细纤维吸油滤袋，由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）。
除尘滤袋表面结露、板结的堵塞，造成滤料的空隙率减少，降低了滤料的透气性，造成滤袋阻力加大。滤袋板结的主要原因有：烟气温度低于温度，可能是锅炉低负荷运行、投油助燃、系统烟道和除尘器保温效果不好、烟气含硫量高等造成。锅炉爆管使预热器管内的水流到除尘器的滤袋上。锅炉投油阻燃或燃油锅炉长期燃油，没有做好含油烟气的喷灰处理，使滤袋表面粘结了油烟。

袋子的长度应检查为总长度的10％。如果滤袋除尘器的滤袋与框架底部之间的间隙**过50mm，则表明滤袋除尘器的袋过长，需要更换。 如果**过10％的被测试布袋太长，则需要进行全面检查。滤袋除尘器中每排布袋上方应安装吹气管。安装时，以袋子为参考，用附带的吹风管定位模具定位吹管，以使吹管的喷嘴孔与袋子的中心对齐。每个吹气管通过靠近集尘器结构的钢接头连接到外部气囊。 吹管的另一端固定在夹紧支架上。固定好吹管后，吹管朝下的吹孔应连接到布袋上。

对于湿度较大或有酸结露危险的工况，未对滤料进行疏水性处理。糊袋是比较常见的。布袋配合度：我们知道，脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对滤袋的冲击，使滤袋由上向下在纬向出现形变，形变的惯性和滤袋与笼骨的碰撞在表面粉尘层造成“雪崩效应”，从而清除表面灰尘。清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。实际应用中，由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因，经过一段时间使用，滤袋“”在笼骨上无法分离。

高炉炼铁。依据高炉烟气的特性，所有高炉烟气环境除尘都选用防水、防油的PTFE覆膜涤纶针刺毡做除尘滤袋，颗粒物排放浓度根本可以控制在10mg/m3以内，可以满意国家新大气污染物特别排放限值要求；高炉煤气主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4，其间可燃成分CO占25%左右，现在选用干法除尘对其进行净化，因其接连运转烟气温度到达200℃以上，必须选用耐高温的玻璃纤维或P84(聚酰)作为滤料。
除尘滤袋使用温度：准确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋,是滤袋的枢纽.假如温渡过高,所选用的除尘滤袋以**出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁.因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器温度,在选用相应的除尘滤袋。粉尘介质，除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质.根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。