库存数量:充足适用领域:工厂用/环保化工厂/工业建筑可售卖地:全国净化率:99%电源电压:380V外形:美观是否跨境货源:否适用范围:钢厂 碳厂 煤矿企业 粉尘污染企业 废气产品别名:除尘设备产品用途:粉尘分离类型:脉冲除尘器特性:耐高温用途:环保除尘生产定做:是排放浓度:≤10mg清灰类型:脉冲自动清灰作用:环保除尘脉冲:吹气
除尘器在我们很多的工作环境当中都是有着非常重要的作用,但是普通的在使用上面有很多的自身缺点,让我们在使用的过程当中,不能够有效的**除尘的效果,而且效率还很低,但是现在的脉冲布袋除尘器的出现,很好的改善了这样的情况,只要我们使用后就会发现,在除尘的效果上面,还是在效率上面都有着非常好的表现,给我们带来的也是一个健康和舒适的工作环境。
的脉冲布袋除尘器在我们操作和使用的过程当中,非常的简单和方便,可以让一些比较细的一些灰尘会随着气流计入到箱体当中,通过过滤后,气体通过排风到排除,而灰尘则留下来,而我们现在的使用脉冲式的除尘器,主要就是可以通过脉冲喷灰的形式,可以将布袋当中的灰尘进行清灰,避免进气口被灰尘堵塞,所以在我们的使用过程当中,会给我们一个非常有效和快速的除尘效果,很少会出现故障,所以使用是非常的稳定。
脉冲布袋除尘器在清灰的过程当中,使用滤袋,可以在清灰的过程当中,非常有效的清楚灰尘,避免了灰尘掉落。脉冲布袋除尘器在抽袋的方式上面,才有的是在换袋的时候直接抽出骨架后,脏的袋子投入到箱体下部的灰斗当中,由人工就可以取出,这样也就可以改善了我们的操作上面的条件,给我们一个更加便利的使用和操作的效果。
目前,随着科学技术的不断发展,布袋除尘器的功能已愈发凸显,其具有较高的除尘效率,且已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中得到了广泛的应用与发展。但是,在实际生产过程中,许多用户发现需要频繁更换除尘器的布袋,花费不少的钱。那么,为什么你的除尘器布袋更换那么频繁呢?找到原因才能节省生产成本。造成除尘器布袋烧毁的主要原因是布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所致。如果除尘器处理的烟气温度一直**过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使布袋烧出孔洞。确保除尘器布袋表面的初始层厚度,对薄弱部位进行加厚;
保证排烟温度不**温(#3、#4炉的控制标准不**℃)。
除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说,磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致布袋的织物纤维张力受损,容易局部穿孔,使用周期过短。
减少磨损措施:
针对经常磨损部位的除尘布袋,可以更换成更加耐磨的布袋。
脉冲(pulse-jetbagSeriesDustFilter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器的特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。脉冲布袋除尘器的选用:1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜**过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜**过上述数值。2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差**过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
在新中国成立以后和以来,我国的经济就得到不断的发展,很多的重工业企业渐渐地发展了起来。但是工业发展带来的却是环境的污染。在很多的锅炉类工业生产当中,周围的空气就弥漫着烟尘,质量状况非常差,而这种空气给工人们在,带来了不利的身体影响。所以说在这一类工业生产当中安装一定的除尘设备是非常有必要的。现在的很多工厂都普遍使用锅炉来进行空气中的除尘工作。
那么,锅炉布袋除尘器到底是一种怎样的机器设备呢?其实锅炉布袋除尘器是利用当今的科学技术研制而成的一款除尘设备。它的功能就是将空气中的烟尘或者粉尘,通过内部技术吸收到布袋当中,从而达到净化空气的目的。对于在车间或者是工厂工作的工人们来说,工作环境的清洁是非常必要的,如果工作环境得不到**,那么身体健康就得不到**,还会影响到工厂的工作效率,所以现在很多的工厂都非常注重环境的保护问题。
随着工企业开始看到了除尘器市场的前景,不断的加入到这个市场中,想要获取一份利润。而如果想要在市场上占据有利的竞争地位那么一定的科技创新是必要的。因为科学技术是生产力,只有利用科学技术研发出新产品才能被这个残酷的优胜劣汰的市场所接纳。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1µm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
单机脉冲布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
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