娄底摇摆筛生产厂家 超声波摇摆筛

摇摆筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换；筛机采用橡胶弹簧减振，与簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、筛机各支点动负荷小等优点；电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
振动筛的优势特点：
1、归类于震动机械：一般的矿山装备只旋转，不震动，而振动筛的零件筛框、震动器、筛网表面在正常运行过程中都是位于剧烈的震动情况，尤其是震动器，不仅高速旋转，还参与震动；
2、工作条件对比恶劣：振动筛一般用在筛选分级石头以及煤炭，入料比重大、规格大，振动筛的筛网表面不仅自身参与高受力性能震动，还时刻承受物料冲击；
3、对生产能力以及筛选分级成效标准对比高：一小时每平方米解决能力一般在10吨以上，筛选分级效能一般标准80%以上； 
4、产生故障不容易弥补：振动筛故障体现在齿轮打牙、轴承破损、横梁折断、侧板开裂等，尤其是侧板开裂，使用环境非常难弥补，对振动筛而言，每个小的困扰都可能导致严重的构造破损，甚至整台机械报废。

振动筛的工作原理：
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

振动筛的使用：振动筛是选煤厂使用较多的设备。在使用振动筛的过程中，会遇到这样或那样的问题，究其原因，很多都是因为对振动筛的使用技巧了解不多，振动筛的使用技巧：
1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板；
2、检查全部锁紧部位是否牢固；   
3、检查筛格上的筛面是否压紧； 
4、检查橡胶垫与筛体以及机架连接；
5、检查振动电机与筛体的连接；  
6、检查振动电机；   
7、检查电源电压；
8、检查振动电机的联锁控制装置；
9、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉；  
10、两电机安装的角度应保持一致；
11、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破；  
12、空载试车，试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音； 
13、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象；   
14、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。
摇摆筛是一种过滤筛分机械装置，由筛子和电机组成。 通常，小于或等于50目的网格是粗网格，而大于或等于80目的网格是细网格。