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复星机械设备（梁山）有限公司

重视生态环境保护与否，反映了一个国家、地区推动生态文明建设的，同时也间接反映了它的节能环保产业的发展水平。除了推进工业等生产领域的节能环保工作外，有序推进公益性生态环境保护和建设也是其中的重要工作。

我们在使用的时候，一般情况下都会想要提高他的除尘效率，这时就需要对他的配件进行调整使用。
1、检查处理湿式静电除尘器风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
3、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
4、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
5、要留意湿式静电除尘器结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤功课，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，影响其使用效果。两次清灰时间距离称清灰周期，一般但愿清灰周期尽可能的长一些，使湿式静电除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此，必需对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦休止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。

等离子除尘主要是为了环保，减少金属粉尘对人体造成伤害。有切割有色金属时明显。
数控等离子切割机烟尘大，污染环境，特别是大功率的等离子电源，切割速度快，切割厚度大，烟尘也越大。其除尘方式很多，主要有干湿和湿式除尘。干式主要采用抽风的方式进行吸尘净化处理；湿式有水面切割和水下切割，水下切割能量衰减很明显，切挂扎明显，目前很少采纳。建议采用水面切割。目前国内这方面的企业很多，也很，如果采用水面切割，自己做个水槽就可以了。

在种类繁多的脉冲袋式除尘器中MC型脉冲袋式除尘器用于含尘空气的粉尘分离，使含尘空气经过滤介质得到净化，以满足现代化环保要求，该设备的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活，具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、等行业的通风除尘及粉尘回收。
1.0MC型脉冲袋式除尘器概述
除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含圆形壳体、高精度的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使除尘器具有完善、的过滤、收集。
该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除除尘布袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高分子覆膜滤袋，相比传统滤袋除尘器，同时保证在平稳的压差下的高精度过滤。
花板采用厚度为6mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有较严格的工艺要求，确保花板和除尘布袋的密合在一起。花板与壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。
净气室
净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
含尘气室
含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗**部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
滤件
顶装式弹簧涨圈口滤袋
MC型脉冲袋式除尘器采用顶装式弹簧涨圈口形式，能充分保证滤袋与花板之间的密封性。同时，采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无须工具。采用的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。
脉冲喷吹系统
喷吹管
脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心**部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间冲击波和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，滤袋寿命。
脉冲气包
脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其它零件一起提供的。气包由碳钢钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
分体式吹管组
分体式吹管组使用特别开发的固定夹，可以保证吹管口与滤件的对中度。的吹管连接组件，确保良好的支撑和的对中度。
1-1/2(48mm)膜片式脉冲清灰阀
选用双膜片阀，经过设计，将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可滤袋寿命。和可靠性的脉冲阀，寿命100万次以上