可售卖地:全国类型:脱硫除尘器应用领域:除尘行业适合行业:处理高浓度烟气产品名称:除尘脱硫设备
PPC气箱脉冲除尘器
箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率小于2%。
工作原理:
除尘过程:含尘气体经进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过滤袋,粉尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。清灰过程:随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
选型说明 (1)滤袋材料
PPC气箱脉冲袋式除尘器的布袋滤料一般为涤纶 ** 毡,经过一定的后处理可细分为抗静电、抗结露、覆膜等几种类型,分别应用于不同的场合,其允许工作温度在130℃以下。
对于一般除尘器收尘器效率要求不高,无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶 ** 毡布袋。
对于含湿量较高、环境及气体温度较低(气体温度低于60℃以下)易引起结露的,应选用抗结露涤纶 ** 毡布袋。如生料磨系统除尘等。
对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防爆型气箱脉冲除尘器(LPF型)外,其滤袋也应选用抗静电涤纶 ** 毡布袋。
对于收尘效率要求较高,粉尘粒度较细,且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶 ** 毡布袋。
对于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。滤料的性能可参见附页各种滤料性能表。
(2)过滤风速V(m/min)
袋式除尘器的过滤风速的选取对设备运行状态有着密切的关系,它是袋式除尘器技术性能指标中基本也是重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取,反之则按高过滤风速来选取,具体可参考下表来选取过滤风速。
对象 破碎、贮存及一般扬尘点 石粉 制备 生料磨系统 水泥磨系统 O-Sepa 煤粉
过滤风速m/min 1.7-2.0 1.4 1.4-1.6 1.2-1.3 0.8-1.0 0.6-0.9
脉冲除尘器性能特点:
脉冲离线清灰,除尘效率高达 以上,粉尘**次吸附,特别适用于处理高浓度烟气。
脉冲除尘器利用高温烟气反吹,有效防止结露、糊袋现象。
新型易清灰滤料的使用,可靠的烟气温度跟踪系统,能适应各种烟气条件。
脉冲除尘器为全自动电脑控制,操作简便,可靠性好。
气箱式结构,降低了局部阻损,并免除了滤袋安装不便等问题。
脉冲除尘器的运作方式:
当含有粉尘的气体从除尘器的进风口均匀流入各个分室灰斗是,在灰斗导流装置下,大颗粒的粉尘就会被分离开来,直接落入灰斗,而那些较细的粉尘灰均匀的进入中部箱体吸附在滤袋的外表面,干净的气体就会透过滤袋进入上箱体,并经隔离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般为1500pa)时,开启清灰控制装置,调节时间,自动化关闭离线阀,设备就会按照设定的程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增,将滤袋外表面附着的粉尘抖落至灰斗中,再有配套设备排灰机构排出。
绿亿环保除尘PPC气箱脉冲布袋除尘器根据用户需求,进行了结构改进,特点鲜明,特总结如下方便您对PPC气箱脉冲除尘器有更加细致的了解:
1、分室喷吹好处多由室**电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行喷吹,分室喷吹有效避免了尘土二次飞扬,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好;
2、节省用户成本采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,提高了滤袋与阀片的寿命,节省了用户成本。
3、检修换袋不停机检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋寿命又便于布袋的换取。
4、上部抽袋更方便采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、密封性强