类型:板框、隔膜、厢式压滤机压紧结构:液压压紧进料方式:中上进料加工定制:是性能:高效过滤过滤压力:0.65pa样式:板框自动化程度:自动进料含水量:87%外形尺寸:宽0.8-2米 长度3-18米额定输入功率:1.5-7.5KW重量:0.2-30t处理量:0.5-20t/h干泥压紧机构:液压压紧适用范围:化工,石油,制药可售卖地:全国过滤面积:250㎡液压系统压力:18MPa滤室总容积:3000L整机重量:16221kg
厢式压滤机的详细操作方法
1. 合上电源开关,电源指示灯亮。
2. 启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)
3. 将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁
4. 启动“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压(本公司我定制自动保压压滤机),按“关闭”按钮,油泵停止工作。
5. 暗流:打开滤液阀放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤。
6. 待满后,关闭进料阀,停止过滤。
7. .可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(根据用户需求自定义配置)
8. 启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。
9. 移动拉板进行卸料,(可选自动拉板卸料配置)
10. 检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
板框压滤机滤布在压滤机的正常工作中有着重要的地位,滤布使用的不合理,板框压滤机就会出现很多问题。明显的特征就是,当板框压滤机的滤布过滤时间有四个月左右时,滤布的渗透力就发生明显的下降。
是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,应用于化工、陶瓷、石油、、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
板框式压滤机是一种加压过滤间歇操作的过滤设备,它是由压紧部分,止推板、压紧板、横梁、组成一台机架,所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横梁上,所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道,用于引入悬浮液或排出液体,所有滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面之间,滤布夹在板和框密封面之间,成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内,支撑滤布的过滤面上布满沟槽,所有沟槽和排放滤液的通道相通,一台压滤机由许多个并联的滤室所组成,每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层,这些滤板的总过滤面积代表压滤机所有的生产能力。
机械保压厢式/板框式压滤机
厢式、板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备。该系列压滤机为机、电、液一体式,液压压紧,手动机械锁紧保压型。操作维护方便,运行安全可靠等特点。被广泛用于化工、石油、、食品、印染、皮革、冶炼、纺织等中小型企业的生产及污水处理设备。该系列压滤机主要规格有:
B A MYJ 5~25 / 650 - U Z B K-Ⅰ;B/X A MYJ 20~80 / 810 - U Z B K-Ⅰ;B A MY J20~100 / 870 -U B K-Ⅰ;
B/X A MYJ(G) 40~100 / 920 -U B K-Ⅰ; X A MYJ 8~32 / 630 -U B K-Ⅰ; X A MYJ 20~80 / 800 -U B K-Ⅰ;
X A MYJ(G) 40~120 / 1000 -U B K压滤机有明流、暗流之分,它们各自又有滤饼的可洗式和可洗式。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入干燥的压缩空气吹压,将滤饼中残余的部分水分再度排出。想进一步降低滤饼的含水率,可选购带隔膜压榨的压滤机。如需在高温状况下进行悬浮液分离时,您可选用金属滤板的压滤机。
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主要经营宇翎共创机械设备(山东)有限公司是一家二手布袋除尘器厂家,主要从事:二手脉冲除尘器、二手除尘器设备、二手蒸发器、二手不锈钢储罐、二手滚筒烘干机出售等等业务;公司对所售设备重质量讲信誉,价格合理、运输、跟踪服务、货到付款,并可对无技术的客户提供工程技术,从项目的设计、安装、调试、确保所售设备正常使用。
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