自动压滤机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:
①在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;
②滤布发生破损;
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
解决措施为,卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部),或者及时冲洗滤板,保证滤板压紧面的清洁;将滤布好,保证其平整性。
·滤布要保持平坦地铺在滤板上。滤布皱折或未对准滤板上孔眼将导致该腔室漏液或喷液。
·滤布在长期使用后,您应该特别留意,滤布不得嵌入滤液排出孔,堵塞此孔
·确认袖套式滤布紧紧地贴合在料浆进口处,袖套不能**在过滤室内。如果悬浮液容易过滤,袖套处不能有滤饼形成,否则将堵塞进料,造成很大的压差,损坏滤板.
警 告:同一台压滤机的滤板上要求使用同一质量和型号的滤布,这样可以防止过滤室的泄漏和充盈的不均匀,造成滤板的损坏。
危 险:根据您们料浆的特性,当更换使用过的滤布时,应遵守国家或您单位的劳动保护方面的安全法规和操作方法。更换用过的滤布时,为了您的安全,诸如必须穿戴好:·防护手套 ·防护工作服·防护眼镜·防护口罩
隔膜滤板
又称隔膜压榨装置,是压榨型厢式压滤机特有部件,通常为平隔膜滤板。由两块橡胶隔膜和一块光面滤板组合而成,橡胶隔膜分别固定在光面滤板的两个面上,橡胶隔膜的一个面上铸有由小凸台组成的排液沟槽,另一个面是光面。橡胶隔膜是用软橡胶或聚丙烯材料压制而成的。平隔膜与光面滤板上的进料口和排液口处需密封,常用的密封方式有三种:种为锁母密封,即用正反锁母将平隔膜开口处与光面滤板卡紧,另一种为压板密封,主要用于进料口处,即用压板压在平隔膜开口处,然后用平头螺钉固定;*三种是用平头螺钉固定,压紧时密封,主要用于固定平隔膜的固定,即用平头螺钉固定;*三种是用平头螺钉固定,压紧时密封,主要用于固定平隔膜的固定,即用平头螺钉将橡胶隔膜固定在光面滤板的周边上,当滤板压紧时才能产生密封。排液口多采用锁母密封。
随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。