规格齐全 供应二手除尘器设备可定做全新

新的脉冲布袋除尘器在我们操作和使用的过程当中，非常的简单和方便，可以让一些比较细的一些灰尘会随着气流计入到箱体当中，通过过滤后，气体通过排风到排除，而灰尘则留下来，而我们现在的使用脉冲式的除尘器，主要就是可以通过脉冲喷灰的形式，可以将布袋当中的灰尘进行清灰，避免进气口被灰尘堵塞，所以在我们的使用过程当中，会给我们一个非常有效和快速的除尘效果，很少会出现故障，所以使用是非常的稳定。
优点
1、除尘效率高
这种除尘器具有很高的除尘效果，使用这种除尘设备能够捕集粉尘，粉尘粒径大于0.3微米其细小的粉尘都是能够捕集的，这种除尘器的除尘效率很高，能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候，特别的方便灵活，在工作运行中，除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米，这种除尘器在室内可以直接使用，也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单，运行稳定
这种除尘器是简单的结构，运行特别的稳定，企业要是使用这种除尘器，初投资较少，维护设备的时候特别的方便。

布袋除尘器安装要点
1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
3、惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
4、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。

脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、气缸、导流器和控制仪等几部分组成
1清灰装置工作原理
脉冲布袋除尘器清灰装置工作原理由脉冲阀一端接压缩气缸空气，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处处关闭状态，当控制仪发出时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气缸通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出，当高速气流通过文氏管导流器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
2气缸设计
气缸它对袋式除尘器脉冲清灰系统而言，起定压作用。原则上讲，如果气罐本体就是压缩气稳压罐，其容积越大越好，对于脉冲喷吹清灰系统而言，所提供的气源气压越稳定，清灰效果越好。然而，从工程实际角度出发，气罐容积的大小往往受场地，资金等因素限制，因此，设计一个合理的气缸成为脉冲清灰系统设计的一个重要环节。气缸容积设计计算：根据实践经验，在脉冲喷吹后气罐内压降不过原来储存压力的30%。即根据所选型脉冲阀一次喷吹耗气量来确定气缸容积。
3喷吹管设计计算
脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷吹的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
（1）喷吹管管径，选择喷吹管时，其直径与脉冲阀管的管径相当，由于无须耐压要求，一般都选择薄板无缝管，喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距，喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。
（2）喷吹口孔形状，设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔距的公差为+-0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度小于0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋，喷吹口一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。带翻边的孤形孔阻力较小，这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇中于一点喷出，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
（3）喷吹管加工安装，对喷吹管加工要求如下：①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差，喷吹孔距公差+-0.5mm，喷吹管上喷吹孔的直线度≤0.8mm。②喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下，严防喷孔的偏斜，以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷，喷吹孔轴心线对垂直度≤0.4mm。③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板，喷吹管安装时喷吹孔所喷流的中心线与滤袋中心一致，其位置偏差应≤2mm

脉冲袋式除尘器具有以下优点：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率达99%以上；
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米，可直接设于室内机床附近的小型机组，也可做成大型的除尘器;
3、脉冲布袋除尘器结构简单，运行稳定，投资较小，维护方便。

布袋除尘器
也称系统空车运转的顺序：
1．首先将各分支管的节流阀，开启到设计装修方案规定的开启程度。并将风机的总节流阀全关闭。
2．启动风机和叶轮闭风器。
3．调整管内风速。在各除尘风管的吸口，用手感触是否有风，并比较其大小。如果发现个别管子无风或风量不大，应首先巡查其进风口，或作业机内的风道是否畅通。如检查无误，再将风量小的管道节流阀开大，将风量大的节流阀关小一些。使所有吸风管的风量调整到大小近似相同。如果调整后仍感各管风量不大，可逐渐开大总风门(要特别注意电流不要越过额定值，为了准确地调好风速，在有条件的情况下，可用仪器设备在风管中段(输送长度1/2)测量管内风速，在空车运转时可将风速调到设计管道风速1．1倍左右。例如：设计吸风管道内的风速为18米／秒，在空车运转时可将管内风速调到达20米／秒左右。
4．巡查漏风。
5．巡查机械运转的状况。除上述各项观察调试外，还应对布袋除尘器也称动态工作的机械进行检查。如检查通风机，星型卸料器，电动机等的轴承箱是否过热。一般来说，只要设计合理，安装精心，布袋除尘器也称系统本身的调整并不困难。主要是工艺过程不稳定造成吸尘管内工作阻力不平衡引起溢尘，所以在调整中必须注意观察，冷静分析。分析哪些不正常现象是属于布袋除尘器也称设备上的问题，哪些属于工艺上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目地改变布袋除尘器也称设备。否则愈改愈乱，影响投产。

布袋除尘器对于雾霾治理的作用是不容小觑的!当我们选用的布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。布袋除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。