渭南十万级电子车间

西安超润环境科技有限公司

食品包装间温度控制，可以采用空调系统控制，就是空调机组，在空调机组内有加热器，使用变频器控制送风量与温度控制。建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。
食品包装间的大小依需要而定，一般由更衣间、 缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换无菌衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要是产品包装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品包装间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

饮料灌装车间空气污染控制：
1、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置，现洁净室污染控制领域中的技术为：NICOLER动态杀菌技术，其安装位置在风道的主管、支管或空调表冷器的前面。
2、如不便于改造，可在正压洁净室内配套安装“食品动态空气消毒机”，采用的NICOLER发生腔杀菌原理，消毒过程为：通过特别的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的杀菌因子，整个杀菌过程只需0.1秒。

食品净化洁净车间空气净化系统的工作原理：
模式一： 标准组合室空调风柜，空气过滤系统，洁净室通风保温管道，HEPA送风口，洁净室回风管道系统的工作原理，不断的循环和补充新风送人洁净室车间内，以达到生产环境所需的洁净度。
模式二：洁净室车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风，回风柱回风系统，吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。

食品包装车间的卫生要求建筑要求：
1、食品加工车间宜采用钢混或砖砌结构为主，据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特别要求
2、车间空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员人均拥有面积（除设备外），不少于1.5平方米。过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染
3、车间的**面高度不应低于3米，蒸煮间不低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间卫生间等，在建筑上为联体结构。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。
4、车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

食品包装车间布局要点：
1、食品灌包车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
2、食品灌包加工过程基本上都是从原料—半成品—成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
3、食品车间清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人群和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。
4、要在食品车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。

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