型号齐全 大足压滤机

重庆市季丰环保设备有限公司主要经营范围针对环保工程环境污染治理的设计、生产、销售、安装、运行、维修、。主要产品有：拦污输送系列：机械格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器。水处理系列：滗水器、地埋式一体化设备、MBR一体化膜处理设备、闸门、消毒/加药装置、生物填料。污泥浓缩系列：刮吸泥机、压滤机、污泥脱水机、浓缩机。潜水曝气系列：罗茨鼓风机、射流曝气机、离心曝气机、曝气盘、曝气管、养殖增氧成套设备。混合搅拌系列：潜水搅拌机、污泥回流泵、浆式/双曲面搅拌机。泵系列：潜水排污泵、离心泵等污水处理设备。
检查滤板的具体工作情况，并对其进行全面检查，数量不可少于规定数量。反之就会对机械造成更大的损坏。在加料前，应对厢式压滤机滤板的压力情况进行检查，滤布不可出现重叠现象，这样可有效避免渗漏情况的发生。卸饼后的滤板要排列整齐，进料畅通、滤板的密封性都很重要。
板框压滤机常见故障 ，滤板闭合压紧压力过小：因板框压滤机在实际使用过程中，会出现液压站油箱液位低的情况，可能因为液压管路存在泄漏点所致使，此时造成液压站压力损失；滤板限位检测装置安装存在很大的位置误差，进而让滤板位移控制系统提起动作，同时控制液压泵过早的停止工作；滤板闭合压力设置过小，同样也会导致滤板压紧压力小。
处理方式：对板框压滤机的各个运行部件进行定期检查工作，一旦发现液压油液位过低，就应及时补向液压站油箱内充液压油，**符合正常运行要求。同时，检查液压管路接头密封性、液压管路完整性，一旦发现接头位置发生泄漏、油缸密封圈磨损，就应更换O型圈、密封圈，若油路出现泄漏，应及时检修油路，并充分**液压管路完好性。

滤板到位检测装置安装靠前，油泵提前停止工作时，需重新调整滤板到位装置，确保闭合压力符合要求。液压缸闭合完成压力参数设定值小，液压油泵提前进入停止状态，针对这种情况的发生，必须要对闭合完成压力参数进行重新设置，保证其符合闭合完成压力标准要求。
液压系统有噪声：板框压滤机在压紧过程中，液压系统存在异响噪声，可能因系统中的紧固件发生松动，或液压油粘度过大所造成。
处理方法：检查系统紧固件，若出现松动，应将紧固件紧固。对于液压油粘度过大，降低其粘度即可。
板框压滤机时选煤厂用于进行固液分离的一款设备，在运行期间，必须保证各个参数设置合理，加强对设备运行情况的检测，及时发现问题并进行处理，这样才可有效避免因故障问题而致使选煤厂无常生产的情况发生。

压滤机泵的维护保养事项：
(1) 经常保持液压系统的整洁与稳定，严防其他杂物浸入而造成故障。
(2) 压滤过程中滤布要保持平整，不允许有褶皱，可视情况对滤布进行清洗。
(3) 经常检查滤布，如有破漏，要及时更换、缝补。缝补滤布时，应将破漏处剪掉，然后缝补，以防止在密封面重叠，增加滤布厚度。
(4) 定期向轴承注入润滑脂，向设备的传动链条及轨道淋油，并清除污物。
(5) 由于液压系统中的液压站，是一个密闭的空间，过长时间的使用，液压油就会变得越来越少，当液压油不能再少时，油泵就会空转，可能将电动机给烧毁，造成液压系统的损伤。故要定期给液压系统补油、换油，并清洗滤油器，以保证液压系统正常工作。
(6) 液压系统油温低于10℃时，可用加热器提高油温。
(7) 正确使用设备，尤其是不要空腹开启压滤机，否则，滤板较易被压得变形、破损，甚至会造成设备的瘫痪。
(8) 滤布作为机器设备中必不可少的一部分，在清洁后烘干时，千万不能让滤布太干燥。

一般板框压滤机的工作过程就是如下的四个步骤，我来给您详细说一说。板框式压滤机、集成了自动过滤系统装备。具有自动化程度高、操作简单、占地面积小、处理量大、过滤效果好、劳动强度低、占地面积少等特点。广泛适用于环保类污水污泥、工业类精细固液分离行业。
1、检查污泥脱水压滤机滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，会延长压泥的时间，含水率也会**正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。
2、压紧滤板：压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作，使动板向定板的方向进行移动，把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。
3、压滤过程：给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，等到充满后，压滤工作开始，借助压力泵或是压缩空气的压力，进行固液分离的操作。
4、松开滤板：利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。
5、滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板以后，滤饼就会借助自重脱落，由下部的运输机将其运走。
6、清洗滤布：滤布原则每次出完泥后进行冲洗，也可以为每天一次。
等到完成上述的步骤以后，也就完成了板框式压滤机的一个工作循环了，在使用后还要注意压滤机的保养和维护。