龙岩板框压滤机 耐用

浙江泳盛环境科技有限公司

浙江泳盛环境科技有限公司是一家主要经营板框压滤机的公司，板框压滤机是应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
板框压滤机用途广泛，生产能力大，结构紧凑，占地面积小，可用于固体脱水和液体澄清。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。

现在工业发展中，板框压滤机已得到广泛的应用，但是人们对于板框压滤机的调试方法还不是很了解，现在就为大家讲解一下。板框压滤机在打开出液阀门之后，关闭，然后吹气，启动进料泵，观察滤液和进料随着时间产生的压力变化，如果压力，则需要打开回流管调节。刚开始过滤时，因为滤布的毛细，导致滤液有浑浊现象。这时只需静等十几分钟之后便可。

板框压滤机使用前，需要把液压站和电控箱擦洗干净，油箱的内部也要清洗干净，其次还要检查电源、压紧和回程油管的安装，避免出错而引发的其他问题。检查电接点压表的上下限压力调定是否合适，电源布线是否安全合理。机架、滤板、活塞杆都要擦洗干净，再检查滤板排列是否整齐、正确；并且检查滤布有无折叠，水洗、吹气、检查进料、出液等管路和阀门的配置是否正确、合理。

板框压滤机的设计要求：
1、过滤压力为0.4~0.6MPa（约为4~6kg/cm2）；
2、过滤周期不大于4h；
3、每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式；
4、压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按标准工况计）；
5、板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等；
压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。
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