永川压滤机_性能稳定

重庆市季丰环保设备有限公司主要经营范围针对环保工程环境污染治理的设计、生产、销售、安装、运行、维修、。主要产品有：拦污输送系列：机械格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器。水处理系列：滗水器、地埋式一体化设备、MBR一体化膜处理设备、闸门、消毒/加药装置、生物填料。污泥浓缩系列：刮吸泥机、压滤机、污泥脱水机、浓缩机。潜水曝气系列：罗茨鼓风机、射流曝气机、离心曝气机、曝气盘、曝气管、养殖增氧成套设备。混合搅拌系列：潜水搅拌机、污泥回流泵、浆式/双曲面搅拌机。泵系列：潜水排污泵、离心泵等污水处理设备。
厢式隔膜压滤机系统运行故障问题：
1.气路及气动元件故障
在污泥脱水时，压滤带处在一定的张紧度条件下，这就要求气路及气动元件的严格密封性和可靠性。然而实际运行时气路常有漏气和气动元件堵塞现象，导致压滤机运行时，满足不了设定的气压值，压滤机也就不能正常运转。经过摸索，我们发现气路漏气一般发生在线路接口及阀门处，气路堵塞则发生在气动元件内。气路接口运行时间太长，易产生老化及松动问题;由于腐蚀结垢及内部密封圈的磨损，随着气动元件运行时间的延长，气孔易被堵塞或漏气。这就要求对气路及气动元件经常进行检查维修、更换工作，才能保证系统正常运行。
2.进泥喷溅问题
当下储泥池为高架结构，当静压力过大，污泥四处飞溅，污染设备和工作环境，操作工难以靠近设备，使脱水机难以正常运转。为了解决这个问题，我们在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践，原先10m水柱静压力所造成的不利影响完全消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。
3.重力脱水区滤水通道不畅
在压滤机运行几年后，常常会出现滤机处理出的泥饼两边含水率正常而中间含水率偏高，泥饼含水率严重**标的现象。

随着科技的发展，板框压滤机也在不断改变，越来越多的用户选择使用板框压滤机，那么板框压滤机的操作方法大家都知道吗?
板框压滤机的操作方法：
1.合上电源开关，电源指示灯亮。
2.启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)
3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中间
4.启动 “压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压(本公司我定制自动保压压滤机)，按“关闭”按钮，油泵停止工作。
5.暗流：打开滤液阀放液体。明流：开启水嘴放液。同时开启进料阀，进行过滤。
6.待满后，关闭进料阀，停止过滤。
7.可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤(根据用户需求自定义配置)
8.启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端)，再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。
9.移动拉板进行卸料，(可选自动拉板卸料配置)
10.检查滤布、滤板，清除结合面上的渣。如无问题方可进入下一个工作循环。

带式污泥压滤机滤板是压滤机设备中的重要组成部分，和滤布样，在使用过程中容易造成磨损，那造成这现象的原因是什么呢?下面为您分析下。
带式污泥压滤机的滤板采用了复合型的聚乙烯的塑料材质制成，这样的的滤板更能适应压滤机的各种恶劣的运行坏境，使得压滤机更能有长时间的使用寿命。
造成带式污泥压滤机坏板的原因有很多，这里就说些普遍的问题。先就是压滤机损毁，造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中，滤板在不经意间，将滤板的压变形，凹凸不平，或滤板边缘和凸台度不致，或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的，如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板起使用，在压滤机运行过程中，设备向滤板提供强大的压力，而且时间也很长，这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。
其次就是带式污泥压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。在过滤过程中，这样坚硬而且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来，随着固体颗粒物越来越多，各种坚硬的颗粒堆积在起，加上压滤机自动向滤板提供个对滤饼挤压的力，大家都知道力的作用是相互的，加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布，这样也会造成压滤机滤板容易损坏。

板框压滤机的液压系统，当涉及到板框压滤机的液压系统时，密封件中值得注意的部分是液压装置。 由于该液压装置采用双缸和螺杆延伸结构，因此如果双缸的活塞密封有轻微问题，或者螺杆臂和底部喷嘴之间的间隙为1 ，则会降低液压系统的密封效果， 这不仅会导致大量的液压油溢出，还会导致液压系统产生的压力不足，影响整个设备的运行。
板框压滤机用于分离固体和液体。 与其他固液分离设备相比，经压滤机过滤的滤饼固含量更高，分离效果较佳。 固液分离的基本原理是，混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐堆积在滤布上形成滤饼。 滤液部分渗透通过滤布，成为无固体的上清液。