5521C聚氨酯面漆
原创 海虹老人油漆汪云 佐敦汪云说天下 2月24日
聚氨酯面漆 5521C
基料: 5521R
固化剂:95370
概 述: 海虹聚氨酯面漆5521C是一种双组份聚氨酯面漆,具有良好的低温固化性能,漆膜具有良好的 耐候性和保光保色性,耐水、耐冲击,易清洗。
用 途: 可作为保护面漆对中等至严重污染环境下要求较高的性能和保色性的钢结构进行保护。
物理参数:
颜色/色号: 白色/10170(根据颜色分类可提供其它颜色10270 / 27030)
漆 面: 有光
体积固体含量: 51±2%
理论涂布率: 10.2米 2/升-50 微米
闪 点: 30°C
比 重: 1.3 千克/升
表 干:1.5 小时(20℃)
透 干: 4 小时(20℃)
固化: 7 天(20℃)
挥发性有机化合物 含量(V.O.C): 429 克/升
储 存 期:自生产之日起基料3 年,固化剂2 年(25℃)。
施工说明:
混合比率: 基料5521R:固化剂95370=10:1(体积比)
施工方法: 无气喷涂/刷涂
稀释剂(稀释比例): 08080(5%)/08080(15%)
混合使用期: 2 小时(20℃)
喷 孔: 0.43-0.53 毫米
喷出压力: 15.0 兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)
工具清洗: 老人牌稀释剂08080
漆膜厚度: 湿膜:100 微米(见备注) 干膜:50 微米
重涂间隔: 根据指标要求
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考材料安全说明并 遵守当地的安全法规。
表面处理: 根据指标要求。
施工条件:
施工表面要求清洁干燥、温度高于以避免凝露。
较低固化温度为 0℃。在冰点及冰点以下,施工时必须注意表面结冰而影响漆膜的附着力。施工期间及施工后 12 小时内(20℃)湿度太大/凝 露会影响漆膜的良好形成。在狭窄的空间里施工和干燥期间需大量通风。
先涂油漆: 老人牌环氧漆15554,老人牌环氧底漆1530C,或按规定先涂。
加涂油漆: 无
备 注:
稀释:温度低于 30℃建议使用稀释剂 08080,如果温度高于30℃建议使用稀释剂 08880。
漆膜厚度:根据不同的使用目的和区域,可使用非推荐的漆膜厚度涂饰,而其涂布率、干燥时间 和重涂间隔也相应改变。
干膜厚度范围为 40-60 微米。
重涂,干燥/固化时间:
务必要清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染 环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。在正式重涂之前,推荐先取一小块面积作实验确保表面足够清洁。 如果用其它类型的涂料重涂,根据类型不同,大的重涂间隔为 1—3天。
固化剂:95370固化剂对潮气为敏感,应密封桶盖,储存于干燥处。启封固化剂桶时应小心高 压。
混合漆料过程中,少量的水份也会缩短混合试用期并造成漆膜缺陷。
注 意: 本品仅适用于用途。
海虹老人牌硅酮丙烯酸漆 56940
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 1月3日
硅酮丙烯酸漆56940 是一种耐热的丙烯酸改性聚硅氧烷涂料,可在环境温度下空气干燥。
用 途: 可用作热管道、排气管、烟囱和其它高达 200℃的热表面的长效保护涂层,短暂耐温可达 300℃。如加热到 200℃以上,并持续较长时间,漆膜可能变色,但并不影响漆膜的防护性能。
使用温度:
干燥条件下: 200℃。铝色:400℃
物理参数:
颜色/色号: 浅灰色/11150(其它颜色参照颜色列表)
漆 面: 半平光(详见备注)
体积固体含量: 54±2%
理论涂布率: 21.6 平方米/升-25 微米
闪 点: 25°C
比 重: 1.4 千克/升
表 干:15 分钟 (20℃)
透 干: 30 分钟 (20℃)
挥发性有机化合物 含量(V.O.C): 402 克/升
储存期: 自生产之日起 1 年(25℃)
施工说明:
表面处理: 用适当的清洁剂彻底清除油脂,用(高压)淡水去除盐类和其它污物。喷砂处理至 Sa2.5 级 (ISO 8501-1:2007)。
施工条件:
施工时,表面必须清洁、干燥,表面温度在以上以避免凝露。仅可在温度高于 10℃时 施工和干燥才能正常进行。在狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风。
先涂油漆:根据指标要求,推荐老人牌硅酮富锌漆 16900,老人牌无机富锌漆 15700 和老人牌硅酮漆 56914。
加涂油漆: 无。
光泽:受热后光泽会降低。
耐候性/使用温度:当漆膜次受热时,漆膜从环境温度升至规定温度的时间必须过 24 小 时。施工:若施涂于硅酸锌漆之上,施工后次加热可能会出现爆孔。避免爆孔的方法是 在涂本品的道漆时先薄薄的雾喷一道,让空气逸出,然后再施涂本品至完整膜厚。固化 需:3 天(100℃),1 天(150℃),2 小时(200℃)。
漆膜厚度/稀释:根据使用的区域和目的可以调整漆膜厚度,这将改变涂布率并影响干燥时间和 重涂间隔。正常的干膜范围:25-50 微米。应避免过高的膜厚,施工时必须加入老人牌稀释剂 08080 以确保形成较低的干膜厚度。
颜色:由于颜料独有的特性,色号 19000 会降低体积固含至 29±2%。
重涂:彻底干燥(24 小时,20℃)后方可重涂。在污染性环境使用过的表面,应用高压淡水彻 底冲洗表面,待其干燥后,方可重涂。
海虹油漆15280
原创 海虹老人牌油漆 佐敦汪云说天下 1周前
环氧车间底漆 15280
基料: 15289
固化剂:95270
概 述: 海虹老人牌环氧车间底漆15280是一种双组份环氧聚酰胺底漆,含磷酸锌防锈颜料。专为自动喷涂施 工而设计,也可手工施涂。
用 途: 作为贮存和加工期间经喷砂除锈的钢板或其它结构钢材的车间底漆。
使用温度: 干燥条件下,使用温度:140℃。
认 证: 符合欧洲防火标准 EN 13501-1,等级 B-s1,d0。
物理参数:
颜色/色号: 红色/50890*
漆 面: 平光
体积固体含量: 22±2 %
理论涂布率: 11平方米/升-20 微米
闪 点: -4°C
比 重: 1.1千克/升
搬 运 干: 5-10分钟(20℃)
固化: 7天(20℃)
挥发性有机化合物 含量(V.O.C): 659克/升
施工说明:
混合比率: 基料 15289: 固化剂 95270=2:1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂
稀 释 剂: (体积) 08570(见备注) 20%
混合使用期: 8小时 (20℃)
喷 孔: 0.53毫米
喷出压力: 7.5兆帕 (无空气喷涂数据仅供参考,实用时可以调整)
工具清洗: 老人牌工具清洗剂 99610
漆膜厚度: 干膜:20微米(见备注) 湿膜:无
重涂间隔: 见次页备注
表面处理:
用适当的清洁剂除去油脂等污物,用高压淡水冲洗掉盐份及其它污物。喷砂清洁度按油漆配套的 要求而定,一般是 Sa2.5(ISO8501-1:2007),喷砂后应立即涂漆。涂覆前,先将贮存和运输 中损坏的车间底漆和污染部位彻底清理干净,采用油漆配套表中所的底漆补涂。
施工条件:
施工和固化仅在温度高于10℃时进行。表面和油漆自身温度也必须高于此限。钢材温度约 为 45℃。当温度高于 45℃时,施工须采用特殊的方法。施工仅在一个干燥清洁的表面,且温度高于以避免凝露。在狭窄的区域施工和干燥时须保证足够的通风条件。
先涂油漆:无
加涂油漆: 根据指标要求。
备 注:
漆膜厚度/稀释剂:在高温下施工必须额外稀释或使用“闪出”慢的稀释剂以保证适当的成膜性能。施涂的漆膜必须均匀平滑。推荐干膜厚度为 15-25 微米,测量在光滑的测试板上。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果过了重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着力。务必要清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。
重涂:对附着力来说无重涂,但具体情况视漆膜在使用及加工期间受损坏的程度而定。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》 并遵守有关或当地规定的安全法规。
海虹老人牌聚氨酯面漆55610
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 1月14日
聚氨酯面漆 55610 基料: 55619 固化剂:97050
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聚氨厚浆面漆 55610 是一种双组分有光丙烯酸聚氨酯面漆,用脂肪族异固化,具有 良好的保光保色性。本品中含磷酸锌。
用 途: 作为一种符合 VOC 要求的高固体量面漆用来保护腐蚀环境中的钢结构。该漆可作为单一涂层直 接涂于 C2 和 C3 大气环境中金属表面。
使用温度: 干燥条件下使用温度 120℃(见次页备注)。
认 证:当用作的涂层配套时,被认可为低火焰传播材料,更多细节请网搜:汪云说天下,参考“Declaration of Conformity”。符合 EU Directive 2004/42/EC:子类别 j。
物理参数:
颜色/色号: 白色/10000* 铝色19000
漆 面: 有光
体积固体含量: 67±2%
理论涂布率: 6.7 米 2/升-100 微米
闪 点: 31°C
比 重: 1.4 千克/升
表 干: 3 小时(20℃)
透 干: 8 小时(20℃)
固化: 7 天(20℃)
挥发性有机化合物 含量(V.O.C): 337 克/升
储存期:基料 3 年,固化剂 2 年(25℃)。可通过本公司 MTT 调色系统提供其它颜色。
施工说明:
混合比率: (体积) 基料 55619:固化剂 97050=7:1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂(见备注)/刷涂
稀 释 剂: 08080/08080 5%/5%
混合使用期: 2 小时(20°C)
喷 孔: 0.43-0.53
喷出压力: 毫米 17.5 兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)
工具清洗: 老人牌稀释剂 08080
漆膜厚度: 湿膜:150 微米(见备注) 干膜:100 微米
重涂间隔:见次页备注
表面处理:
新钢材:用适当的清洁剂去除油、脂等污物。高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。喷砂至 Sa2.5 级(ISO 8501-1:2007),表面粗糙度达到 Rugotest No.3(喷砂),小为 AN10b,清洁后立即 施工。重涂前,储存和建造过程中产生的所有损坏的车间底漆和污染物应被彻底清除。
钢材维护:用适当的清洁剂去除油脂等污物,用高压淡水清除掉盐分和其他污物。用动力工具彻 底清除破损区域至 St3 级(小面积)或喷砂处理到至少 Sa2 级, Sa2.5 级。良好的表面处 理将提高本品的性能。也可用水喷射法代替干喷砂来处理附着力好的涂层和钢材,水喷射后完好 涂层的表面应当呈现出粗糙的表面。
对钢材做水喷射处理时,清洁度应达到 Wa2 到 Wa2.5(大 气环境)/小 Wa2.5(浸没)(参照 ISO8501-4:2006).施工前可允许闪锈等级为 M 级 (大气环境)/M 级, L 级(浸没)(参照 ISO8501-4:2006),磨平边角,扫除残余物,补 涂至完整漆膜厚度。在点腐蚀表面,过量的盐分残余物需用水喷射或湿喷砂除去,也可采取干喷砂-高压淡水清洗-干 燥-再喷砂的方法。
施工条件:
施工时表面必须清洁干燥,表面温度必须在以上避免水气凝结。小固化温度是-10℃. 在冰点及冰点以下施工要特别注意表面结冰会影响漆膜的附着力。
施工后 24 小时内(20℃)湿 度太大或者凝露不利于漆膜的形成。在狭窄处或空气不流通处施工和干燥期间,必须提供足够的 通风。
先涂油漆:按规定先涂,建议使用老人牌环氧快干漆 15560,老人牌环氧厚浆底漆 45880/45881。
加涂油漆: 根据要求加涂。
备 注: VOC – EU Directive 2004/42/EC:
其它颜色的 VOC,请参照 SDS 颜色: 对于暴露于严苛含化学品的大气中,某些颜色的稳定性可能会有影响。对于如红色、橙 色、和绿色等鲜艳颜色,如要求有良好的遮盖能力,必须多涂一道漆膜。对于色, 如果有划痕发生或者高湿度情况下可能会使漆膜变色,这不会影响漆膜性能。施工一道清漆可以 避免这种现象。
使用温度:在高于 100℃环境中使用本品会使漆膜变软。此外也可能轻微变色。
施工:当直接涂在金属上时,要依照施工指引在喷涂无法覆盖的区域先人工刷涂,然后再喷涂。固化剂 97050 对湿气敏感。即使少量的水分也会缩短混合使用期并造成漆膜缺陷。漆膜厚度:根据使用目的和区域可使用非推荐的漆膜厚度。但是这将改变涂布率,影响干燥时间 和重涂间隔。通常干膜厚度的范围是小 50 微米(稀释)或者 75 微米(不稀释), 125 微米。
储存条件:储存在干燥区域,使用之前存储容器必须密封。颜色:本品可制成色,但是体积固含会发生变化,请联系:汪云说天下获取更多信息。固化剂:启封固化剂桶时应小心高压。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果过了重涂间隔,应拉毛表面以确保层间附着 力。务必要清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在 污染环境使用过的表面,必须用高压淡水冲洗干净,待表面干燥后,才能进行重涂。
重涂间隔:务必要清洁表面是为了保证漆膜间的附着力,尤其对于重涂间隔长的油漆更要如 此。用合适的清洗剂除去灰尘,油和油脂。然后用高压淡水冲洗表面的盐迹。在正式重涂之前, 推荐先取一小块面积作实验确保表面足够清洁。