当含尘气流进入除尘器后,先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗,微小颗粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室弥漫于滤袋的间隙间。净化气体由主风机排出。粉尘被阻留在滤袋外表面,随着粉尘的不断增厚,滤袋的阻力也不断,此时除尘器的定阻值压差控制系统或定时值自控装置发挥作用,触发电控系统打开切换阀接通反吹气流,通过旋转臂上的吹口,逐个对滤袋进行反吹清灰,使滤袋阻力下降到的数值,维持除尘器的连续性工作。
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的高承受温度,*二是气体温度必须在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对**这一温度的气体必须采取降温措施,对低于温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
水泥仓、搅拌站料仓在上料的过程中会产生大量的粉尘,并且这些的粉尘属于干燥、细小的非纤维性粉尘,宏驰机械根据这一特性,设计制造的搅拌站仓**除尘器比较实用于水泥仓、搅拌站在料仓。
搅拌站仓**除尘器可满足100、120吨水泥搅拌站除尘需要,特殊规格可按用户要求设计、加工、制作、生产。
搅拌站仓**除尘器的清灰方式主要是程序的进行清灰设置,压缩空气会定时的进入到脉冲阀内,这时控制柜会自动的给脉冲阀信号,脉冲阀打开,压缩空气瞬间从喷吹管内进入到除尘器布袋的内部,由于除尘器设备内部是负压,布袋被紧密的吸附在除尘骨架上,压缩空气吹进来后,布袋会瞬间膨胀将布袋外壁上的粉尘都落下来,这种过程会一直反复,因此布袋会保持良好的透气性能。从布袋上落下来的粉尘会直接落入水泥仓、搅拌站料仓。
仓**除尘器的滤尘是通过滤芯进行的,滤滤芯材料玻纤,当含尘空气通过时,即可有效的使用固相与气相分离开来,玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料,当气流通过时,由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来,净化后的空气即可排出,为了清除附着和沉入滤芯的灰尘,在每班通风机停止运行时(每隔约2-4小时)顺序振动除尘器,每次振动5下左右。
搅拌楼仓**除尘器入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
优势:
1、为顺应尘源转变,除尘器设计中需求在正常风量之上加若干风量时,然后按风量设计除尘器。除尘器在追赶规则的处置风量和过滤速度前提下运转,其压力损掉将大幅度添加,除尘布袋将会梗塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他毛病频率急剧上升的缘由。然则,假如风量过大,则会添加除尘器的投用和运转费用。
2、因为尘源温度发作转变,除尘器的处置风量也随之转变。但不该以尘源误操作和偶然呈现的毛病来推算除尘器的风量值。
3、处置风量一旦确定,便可根据确定的过滤风速来确定所必需的过滤面积。过滤风速因除尘器的方式、滤料的品种和出产操作工艺的分歧而有很大的差别。过滤风速的大小。