脉冲布袋除尘器工作原理
HMC脉冲布袋除尘器里的含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。
随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力会上升,这时需要进行脉冲反吹清灰,HMC脉冲布袋除尘器系统自带的脉冲清灰程序控制仪便开始工作,按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓),粉尘由翻板阀或输灰机构排出。
布袋式除尘器除灰实际效果的好坏与多种多样要素相关,但关键在于过滤材料。布袋式除尘器的过滤材料就是说人造纤维、化学纤维或玻纤织出的布或毡。依据必须再把布或毡缝成圆桶或偏平形除尘布袋。依据烟尘特性,挑选出合适于运用标准的过滤材料。一般,在烟尘溫度小于130℃,规定过滤材料具备耐碱性和使用性能的状况下,常采用涤纶布丝绒布和涤纶布针刺毡;在解决高溫烟尘(<350℃)时,关键采用高纯石墨化玻璃纤维布;在一些*特状况下,采用碳素厂化学纤维过滤材料等。
脉冲袋式除尘器具有以下优点:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率达99%以上;
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
3、脉冲布袋除尘器结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
布袋式除尘器运作中操纵烟尘根据过滤材料的速率(称之为过虑速率)颇为重要。通常取过虑速率为0.6—2m/min,针对**过0.5µm的颗粒高效率达到98%左右,机器设备摩擦阻力损害约为880—I470Pa 。布袋式除尘器运用于混凝土、冶金工业、石油化工、装饰建材、谷物、机械设备、炭黑、电力工程、垃圾焚烧、工业窑炉等常温下或高溫烟尘汽体的清洁及烟尘状原材料的收购。
脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不**过1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
脉冲布袋除尘器优势:
结构设计上亲环境,较人性化,并且操作简单好懂,尤其对人眼不能识别的小分子粉尘工作效率高。采用新型的脉冲除尘器,能捕集不同性质的粉尘,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,且底部可以安装上万向脚轮,用做车间除尘设备,随时需要随时移动可以,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,脉冲除尘器优势明显,工作稳定,便于回收干粉尘。