单脉冲布袋除尘器的特点:
本除尘器设备选用室反风单脉冲煤气发生炉除灰技术性,摆脱了基本 布袋除尘器 和室反吹风除尘设备的缺陷,除灰工作能力强,除灰高效率,排污浓度值低,透风率小,耗能少,钢耗少,占地少,运作平稳靠谱,经济收益好。适用冶金工业、装饰建材、混凝土、机械设备、化工厂、电力工程、冶金行业的烟尘汽体的清洁与原材料的收购。
脉冲袋式除尘器具有以下优点:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率达99%以上;
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
3、脉冲布袋除尘器结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
脉冲布袋除尘器是在基础上,改进的新型高效小型脉冲布袋除尘器。为了进一步完善脉冲布袋除尘器,将原进行了修改,改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
简易布袋除尘器产品维护
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是简易布袋除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4、防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到以下,特别是在负压下使用简易布袋除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露,保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均**其25~35℃(如窑磨一体机的温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。
脉冲袋式除尘器的特点
1、此除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲布袋除尘器的阻力数据,在除尘器的设计时已经确定,但如果发现脉冲布袋除尘器的阻力在运行期间的短时间内急剧增加,则意味着脉冲布袋除尘器出现问题了,此时应予以修复,并进行调整,导致脉冲布袋除尘器阻力过高的原因有两个,一种是脉冲布袋除尘器在系统运行后立刻发生,然后是脉冲布袋除尘器在工作一段时间后发生,如果新安装的脉冲布袋除尘器设计不当,很容易引起现象,造成*二个的主要原因是脉冲布袋除尘器的滤袋清洁不良,滤袋堵塞和进气分布不均导致的。