江西锅炉除尘器厂 单机锅炉除尘器 清灰能力强

锅炉除尘器停止运行后的维护:
1应避免滤袋室内的结露。要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,通入干燥的空气。
2要注意风机的清扫、防锈等工作,特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分。风机每3个月应启动运转-次。
3有冰冻季节的地方,除尘系统停车时,冷却水和压缩空气的冷疑水应完全放掉。
4清扫管道和灰斗内积尘,清灰机构与驱动部分要注意注油。如果是长期停车,还应取下滤袋,放在仓库中妥善保管。
锅炉布袋除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备四吨锅炉除尘器是锅炉以及工业生产中常用的设施。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。我公司提供的中小型锅炉除尘器（1吨、2吨、4吨、6吨、8吨、10吨小型锅炉除尘器）。

在锅炉除尘器的运作中，假如排污高过标准且除尘设备的运作工作压力比设计方案的过低，有可能是除尘器布袋的表层原始粉层不够，其缘故可能是除尘布袋的过虑速率过高、除尘器布袋的清理周期时间过短、煤气发生炉空气压缩的工作压力过高、烟尘的负荷性减少等。过高的过虑速率，烟尘的排出来率会提升，过高的过虑气速，会使原始烟尘层粉碎，及其烟尘冲击性除尘布袋而导致过多损坏，假如这时清理除尘布袋频次过高比较容易造成除尘布袋的纺织物疏松，这种都是使除尘器排污**标准。

锅炉除尘器性能特点：
1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

锅炉布袋除尘器防止糊袋的措施
糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要_清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。
锅炉除尘器启动方法：
在锅炉正常停炉，锅炉除尘器离线1天或多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：
(1)在启动前24h使灰斗加热器通电。
(2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
(3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
(4)关闭旁通提升阀。
(5)关闭头4个分室的出口提升阀。
(6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
(7)当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。
(8)将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。