锅炉除尘器可配有燃油(燃气)燃烧燃烧器,完结燃烧自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、燃烧都可选用自动控制,操作十分便当。该除尘器设备配有自动清灰设备,能够及时铲除锅炉受热面的积灰,确保锅炉安稳运转。锅炉尾部安顿有省煤器、也可根据用户需要安顿空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉功率较高,排烟温度低。选用保温较高材料,锅炉表面温度低,散热丢掉可以忽略不计。严峻按规范和规范出产,全部受压部件均选用优异锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严峻的查验和检验,包括水压试验和X射线检查。设置有人孔、查看门、观火孔等,维护维护十分便当。锅炉除尘器的大特点是:节能、环保,且装置使用便利。
燃煤锅炉除尘器的优势
1、该除尘器布袋选用耐高温材质,更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。
2、该除尘器体积小,结构紧凑,耗电量低,性能好,操作简单,维修方便。
3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置,使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
4、脉冲布袋除尘系统一定要有可靠的安全**措施,自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。
5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。
6、该除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能,提高了除尘设备的使用寿命。
7、除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机能保证锅炉正常运行。
燃煤锅炉除尘器性能特点:
1)电磁脉冲阀使用寿命长,可靠性好;由于喷吹压力低(0。2~0。4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低;同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。
2)设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
3)滤袋装拆方便,固定可靠。燃煤锅炉除尘器采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
4)采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0。2~0。4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
5)风道采用管布置,结构紧凑。
6)采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。
锅炉除尘器选用时应注意的问题:
首先了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况,如锅炉类型、燃料种类、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素,选择性合适的除尘器。我公司有_的技术人员为您提供除尘器的性能及选型参考。
选用除尘器时,应全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。锅炉排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被气体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较运行的理想含尘浓度所禹炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。
锅炉布袋除尘器的特点:
效率高:布袋除尘器除尘效率达99.9%以上,烟尘排放浓度可以稳定达到50mg/m3,低的只有20-30mg/m3。不用担心环保指标要求再次提高的升级再次整改,已是布袋除尘成熟技术。
电耗、运行费用低:布袋除尘器本身耗电小。
方便、费用低:由于布袋除尘器配套设计了烟尘粗颗粒预处理、均风系统及离线清灰方式,布袋的使用寿命大幅度延长。由于采用了分室结构,用户可以在不停炉的情况下进行换布袋,除尘器操作控制处于全自控状态,*人工操作。
锅炉除尘器作用是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。