阜阳矿用振动筛 振动筛批发 高振动 噪音小

振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济。
振动筛由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。立式振动电机旋转产生激振力、使筛体生产复旋型振动，其运动轨迹为复杂的空间立体曲线，调节上、下重锤的空间和位角，可有效地改变物质的运行轨迹，延长或缩短物料在筛面上的停留时间，以达到理想的筛分效果。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

振动筛在玉米粉加工中的作用,我们都知道振动筛的工作原理及其应用范围很广。 由于其自身的优点，振动筛可以在筛选粉状和颗粒状材料时扩展。 所以今天我们将讨论振动筛在玉米粉中的应用。 玉米粉在整个生产过程中主要有以下几个步骤，让我们来看看振动筛的应用：一，去除杂质，为了安全地生产玉米中的原始杂质，去除杂质非常必要，玉米原料中含有各种杂质，灰尘芥子，**杂质，无机杂质。 通常，设计三个筛面。 一筛面采用直径为17-20的筛子，以除去大量杂质; 二筛面采用直径12-15的筛子。 它用于去除中等大小的杂质，三个筛网由直径为2的圆形筛网制成，用于去除微小杂质。二，浸泡玉米，去除杂质后将玉米浸泡。 通常，金属罐通过管道连接，然后水泵用于浸泡每个金属罐中的水，并且达到一次流动玉米的功能。三，粗粉碎，这里的粗粉碎是指将泡沫破碎成10粒以上的玉米粒，这样便于分离玉米胚芽。四，胚芽分离，在前一步骤中的预处理之后，玉米胚芽的分离更加方便，并且通常通过使用胚芽分离罐进行分离。五，研磨，在玉米与胚芽分离后，该材料包括玉米片和一部分面粉，并且面粉被完全研磨以破坏玉米并释放其中包含的面粉颗粒。六，筛分面粉，经过上述5次处理后，此时玉米粒已成为玉米面，玉米粉和粗渣通过线性振动筛分离。

振动筛在使用时发现温度过高该怎么办?数据显示直线振动筛要求环境温度不应**过40度。 它将很快进入四月，天气将逐渐变热。 筛选设备在烈日下使用很长时间。 机器不仅容易老化，而且设备温度过高，导致无常工作。 这不仅会影响筛选的效率和质量，还会对直线振动筛部件（振动马达）造成损坏。

如何解决振动筛振幅小，原因主要有以下几点：
1、电源电压不足
如果不按规定连接线路，电压不足，会造成振动筛振幅偏小。
2、偏心块过少
可以试着增加偏心块数量来增加振幅。
3、偏心块夹角过小
如果配套的是振动电机，电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅，夹角变小，激振力变大，振幅变大，反之振幅变小，所以可以通过改变夹角来调节振幅。
4、给料量大，积料多
如果一次性输送到筛面的石料**过其承受范围，使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多，导致设备负荷，影响振幅。
5、弹簧设计不合理
在设计弹簧时，要弹簧的净变量小于装置的高度，否则，会造成振动筛振幅偏小；但是如果弹簧的净变量过大，则可能会导致机体脱离弹簧。
6、设备故障原因
例如：电机或电器元件损坏，振动器故障等。
搞清楚了造成不走料、不下料等影响直线振动筛选机效率的原因之后，更为关键的是对不同的原因提出针对有效的解决办法：
对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，要定期检查筛网的张紧度和平整性，更换筛网时要严格按照直线振动筛选机厂家的要求进行更换。保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡，这样能有效避免因为物料在筛面堆积的厚度不均导致的筛面松弛和破损的情况发生。