连云港活性焦厂家 专注于废气处理

临沂大跃过滤材料有限公司一家集活性炭生产及销售于一体的综合性企业,产品种类齐全,价格合理,广泛应用于城市污水处理,饮用水及工业废水处理等领域
采用活性焦干法脱硫脱硝一体化技术问题
活性焦是一种综合强度(耐压、耐磨损、耐冲击)比活性炭高、 比表面积比活性炭小的吸附材料。与活性炭相比，活性焦具有更好的脱硫、脱硝性能。
活性焦是以煤炭为原料生产的一种新型吸附材料。目前，工业适用的活性焦为直径5mm或9mm的柱状活性焦，其生产工艺如下图所示。
在一定温度下，烟气中的SO2、氧和水蒸汽等经过活性焦层时在活性焦表面活性点的催化作用下，SO2氧化为SO3后与水蒸汽反应生成硫酸，吸附在活性焦的孔隙内。反应式为: SO2+1/202+H20-H2SO4
吸附饱和的活性焦加热至400~ 500^C，硫酸可分解脱附，产生的主要分解物是SO2、CO2、H20， 其物理形态为富二 :氧化硫的气体。解析再生的活性焦可重复使用。解吸的主要反应式为:2H2SO4+C-2SO2↑+2H20↑+CO2↑
经过解吸脱附后的活性焦，被冷却至120C以下，筛选后由物料输送机械重新送至吸附反应器循环使用。
活性焦的加热解吸脱附反应释放出的SO2浓缩气(其中含20%-25%的SO2气体)送至副产物处理工序，采用成熟的化工工艺，可根据市场需求加工生产出多种含硫元素的产品，如硫酸、、单质硫、化肥或液态SO2等，整个过程中不消耗工艺水，没有废水、废渣产生，不对环境造成二次污染
活性焦干法脱硫脱硝钢铁行业采用活性焦干法脱硫脱硝一体化技术需注意的问题：
一、可靠性问题
活性焦干法技术已经被国内外的案例实践证明是一项成熟、稳定、可靠、高效的工业烟气污染治理技术。但是作为一项工程技术，其可靠性只针对在一定条件具备下而言，并非毫无条件的。
二、安全性问题
活性焦干法技术发展经历了漫长而坎坷的过程，其中主要的问题就在如何解决安全运行的问题。活性焦干法技术在发展过程中，遭遇到的安全性问题主要体现在三个方面
三、适应性问题
四、**性问题

活性焦的吸附性能与原理
活性焦的吸附过程是污染物分子被吸附到固体表面的过程，分子的自由能会降低，因此，吸附过程是放热过程，所放出的热称为该污染物在此固体表面上的吸附热。由于物理吸附和化学吸附的作用力不同，它们在吸附热、吸附速率、吸附活化能、吸附温度、选择性、吸附层数和吸附光谱等方面表现出一定的差异。
根据活性焦吸附过程中，活性焦分子和污染物分子之间作用力的不同，可将吸附分为两大类；物理吸附和化学吸附（又称活性吸附）。在吸附过程中，当活性焦分子和污染物分子之间的作用力是范德华力（或静电引力）时称为物理吸附；当活性焦分子和污染物分子之间的作用力是化学键时称为化学吸附。物理吸附的吸附强度主要与活性焦的物理性质有关，与活性焦的化学性质基本无关。由于范德华力较弱，对污染物分子的结构影响不大，这种力与分子间内聚力一样，故可把物理吸附类比为凝聚现象。物理吸附时污染物的化学性质仍然保持不变。
由于化学键强，对污染物分子的结构影响较大，故可把化学吸附看做化学反应，是污染物与活性焦间化学作用的结果。化学吸附一般包含电子对共享或电子转移，而不是简单的微扰或弱较化作用，是不可逆的化学反应过程。物理吸附和化学吸附的根本区别在于产生吸附键的作用力。

活性焦工艺技术流程
可资源化活性焦烟气脱硫系统主要由活性焦吸附脱硫装置、活性焦解吸再生装置、活性焦循环输送系统和副产品加工系统等组成。
烟气通过活性焦吸附脱硫装置被净化，吸附饱和的活性焦靠重力流至解吸再生装置，通过加热使活性焦再生，释放出的高浓度SO2混合气体采用现有成熟的工艺技术可用于生产商品浓硫酸、液态SO2、结晶、硫酸铰等含硫化工产品，既可实现硫资源的有效回收利用，缓解我国大量进口的现状，又能产生良好的经济效益，降低乃至全部抵消脱硫装置的运行费用；再生后的活性焦经筛选后由活性焦输送系统送入活性焦吸附脱硫装置循环使用，筛下的少量小颗粒活性焦可作为锅炉等的燃料。该技术的工艺流程如图1所示，活性焦在脱除工业烟气二氧化硫的同时可以脱除烟气中的氮氧化物。

活性焦脱硫脱硝吸附系统
吸附装置主要由6个脱硫脱硝模块组成，由上到下依次为净化塔活性焦给料阀、活性焦给料仓、活性焦吸附模块、活性焦下料设备、活性焦下料仓、活性焦下部给料阀等。
在进行塔体的建设中没有死角，而且在塔体中设置了通道，方便人们进行清洁工作。在净化塔中有合适的入孔门和观察孔，在周围还要有过道。在净化塔中，还要严格设置测量装置，保证有温度、压差、料位测点。在活性焦的运行过程中，要避免闷燃现象的发生，每层要有两个防爆门，确保安全。
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