- 2024-04-24 00:55 870
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- 信息编号：163622362公司编号：13604475
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硅酸锌车间底漆15890
原创 油漆 佐敦汪云说天下 1周前
硅酸锌车间底漆 15890
基料: 15899
固化剂:99751
概 述: 硅酸锌车间底漆 15890 是一种双组份溶剂型含锌硅酸乙酯车间底漆，专为自动喷涂施工而设计。特别适用于要求焊接（MIG/MAG）和气体切割的场合。
用 途: 在存放，加工和装配期间，对喷砂清洁的钢板和其他钢结构提供短期到中期防护。
特 性: 优秀的耐候性，优秀的耐油和**溶剂性能，优秀的耐热性。
认 证: 被认可为焊接底漆/车间底漆/预装配底漆。
符合 IMO MSC.288（87）作为车间底漆用于货油舱涂层体系。
符合 IMO MSC.215（82）作为压载舱配套的车间底漆要求，已被大多数船级社认可，可网搜：汪云说天下，以了解更多信息及相关证书。
物理参数:
颜色/色号: 红灰色/19890；灰色19840；
漆 面: 平光
体积固体含量: 28±2%
理论涂布率: 18.7 米 2/升-15 微米
闪 点: 22°C
比 重: 1.3 千克/升
搬运干: 4-5 分钟(20℃)
固化: 约 72 小时(20℃)
挥发性**化合物 含量(V.O.C): 620 克/升（采用 EPA Fed 的方法 24）
储 存 期： 基料自生产之日起 1 年（25℃），固化剂 1 年（储存在密封容器中）。储存期视储存温度而 定。当温度** 25℃时，储存期减少。本品储存温度不得** 40℃。
如基料胶化或混合漆料施 工前胶化，表明产品已过储存期。 *其它颜色请参考列表
施工说明:
混合比率: 基料 15899: 固化剂 99751=2:3(体积比)
施工方法: 无空气喷涂/空气喷涂/刷涂(修补用)
稀 释 剂: (体积) 08570（08700）/08700/08700(08570) 30%/30%/15%
混合使用期: 24 小时(20°C)（封闭容器，持续搅拌）
喷 孔: 0.48-0.58 毫米
喷出压力: 8 兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗: 稀释剂 08700 或 08570
漆膜厚度: 干膜:15 微米(见备注) 湿膜:无相关数据
重涂间隔: 根据指标要求
表面处理:
用适当的清洁剂除去油和酯。至少喷砂至 Sa2.5 级（ISO8501-1:2007），表面粗度粗糙对于 Rugotest 标准的 No：3，小 N9a 或 Keane-Tator 比较板 50 微米区域的粗糙度或 ISO 比较板 中等粗糙度（喷砂/喷丸）。必要时可采用粗粒喷砂。
施工条件:
施工时表面必须清洁干燥，并且温度**以防止凝露。钢板温度为 0℃，为 55℃。固化温度为 0℃，当相对湿度低于 50%时，固化将延缓，见相关施工指导。
加涂油漆: 根据要求加涂。
备 注:
区域调整：地区条件（如施工设备，气候条件，生产速度/效率）可能要去调整车间底漆配方中 溶剂成分，预稀释度，预水解度等，这些调整可能影响闪点和体积固含，本公司的质量控制体系 要求有另外的产品代码，产品说明书和材料安全数据表，但是这些对固化后的漆膜性能没有任何 影响。
以下产品有做过这样的调整： 硅酸锌车间底漆 15893 硅酸锌车间底漆 1589B 硅酸锌车间底漆 1589S 硅酸锌车间底漆 1589K 施工：对于用于压载舱的钢板，海事组织决议 IMO Resoltion MSC ˴215（82）要求：传导 率的测量根据 ISO 8502-9，每平方米的水溶性污染物盐类不得过 50mg 氯化钠；灰尘数量等 级根据 ISO 8502-3 进行评估：不得过“1”级的灰尘粒径等级：“3” “4”或“5”级。 如果储存期已过，但漆料仍可以搅拌均匀，则锌浆（基料）仍可使用。如果液体没有明显浑浊， 则液体也仍然可以使用，但混合使用期会缩短。对于液体来说，过储存期多只能有 1-2 个月 （20℃）。 当油漆储存在良好的环境中时，混合使用期会随着储存期的结束而逐渐短至 8 小时（20℃）。
漆膜厚度:该车间底漆所表征的干膜厚度是指：当施工在粗糙度 Rz约为 60 微米的喷砂底材表面 时，在平行放置的平整测试板上测得的干膜厚度。粗糙度增加时，车间底漆的干膜厚度相对提 高，理论涂布率相对减少。 实际干膜厚度应根据焊接要求，暴露环境和所要求保护的时间而调整，通过适当的稀释，干膜厚 度可施工到 10 微米到 25 微米之间。
车间底漆的漆膜厚度必须均匀一致，避免干喷和过厚。 重涂：对于附着力来说无重涂间隔，但应该使用和加工期间漆膜的破损情况而定。重涂前的 处理，请参阅本品的施工指导。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》 并遵守当地的安全法规。
油漆15553
原创 油漆 佐敦汪云说天下 1周前
环氧漆15553
基 料: 15557
固 化 剂:98021
概 述: 环氧漆15553是一种双组份环氧涂料 ，固化后可形成柔韧 性和附着力良好的漆膜 ，具有良好的性和耐冲击性。本品含有磷酸锌 。可在-10℃固化 。
用 途: 作 为 底 漆 用 于 中 等 至 严 重 腐 蚀 环 境 下 的 热 浸 镀 锌 表 面 ， 铝 表 面 和 不 锈 钢 表 面 。本 品 也 适 用 于 不 能 打 磨 粗 糙 的 表 面 。参 见 “ 表 面 处 理 ” 。
使 用温度: 干 燥 条 件 下 ， 高 使 用 温 度:140℃ 。
认 证: 符 合 欧 洲 防 火 标 准 EN 13501-1， 等 级 B-s1,d0。当 用 作 指 定 的 涂 层 配 套 时 ， 被 认 可 为 低 火 焰 传 播 材 料 ， 更 多 细 节 请参 考 “Declaration of Conformity” 符 合 EU Directive 2004/42/EC，j 子 类 别 。
物理参数:
颜色/色 号: 灰 白 色/11630*
漆 面: 平 光
体 积固体含 量: 55±2%
理 论涂布率: 11 米 2/升-50 微 米
闪 点: 30°C
比 重: 1.5 千 克/升
表 干: 20 分 钟(20℃)
透 干: 1.5 小 时(20℃)
完 全固化: 7 天(20℃)
挥发性** 化合物 含 量(V.O.C): 387 克/升
储 存 期 ： 自 生 产 之 日 起 基 料 6 个 月 ， 固 化 剂 3 年 （25℃ ， 储 存 在 密 闭 容 器 中 ） 。 储 存 期 取 决 于 储 存 条 件 ， 当 温 度 高 于 25℃ 时 储 存 期 会 缩 短 储 存 期 。 不 要 储 存 过 40℃ 。
施工说明:
混 合比率: 基 料 15557： 固 化 剂 98021=3：1（ 体 积 比 ）
施 工方法: 无 气 喷 涂 刷 涂
稀 释 剂: （ 体 积） 08450 5%
混 合使用期: 2 小 时(20℃)
喷 孔： 0.43-0.48 毫 米
喷 出压力：17.5 兆 帕 （ 无 空 气 喷 涂 资 料 仅 供 参 考 ， 实 用 时 可 以 调 整 ）
工 具清洗: 老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜厚度: 干 膜:50 微 米(见 备 注) 湿 膜:100 微 米
重 涂 间隔: 见 次 页 备 注
安 全: 小 心 使 用 本 品 。 使 用 前 和 使 用 时,请 注 意 包 装 标 签 上 的 安 全 事 项 。 此 外,还 应 参 考 材 料 安 全 说 明 并 遵 守当 地的 安 全 法 规 。
表 面 处理:
不 锈 钢 表 面 或 铝 材 表 面 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 去 除 油 、 脂 等 污 物 。 用 高 压 淡 水 清 洗 盐 迹 和 其 它 污 物 。 必 须 将 污 染 物 和 灰 尘 全 部 清 除 。 为 了 取 得 佳 附 着 力 ， 建 议 将 待 涂 表 面 打 磨 粗 糙 。
镀 锌 表 面 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 除 去 灰 尘 ， 油 和 脂 等 。 用 高 压 淡 水 清 洗 掉 盐 分 和 其 它 污 物 。 高 压 水 冲 洗 必 要 时 加 上 硬 尼 龙 刷 擦 洗 去 除 锌 盐 （ 白 锈 ） 。 对 喷 涂 金 属 表 面 应 尽 快 涂 覆 以 免 污 染 。
施 工条件:
施 工 表 面 必 须 完 全 清 洁 和 干 燥 ， 且 温 度 必 须 高 于 露 点 以 避 免 凝 露 。 仅 在 施 工 和 固 化 得 以 正 常 进 行 的-10℃ 以 上 的 温 度 条 件 下 使 用 。 油 漆 本 身 的 温 度 应 在 15-25℃ 之 间 。 在 狭 窄 的 空 间 施 工 和 干 燥 期 间 ， 应 提 供 大 量 通 风 。
加 涂油漆: 根 据 指 标 要 求 ， 老 人 牌 环 氧 漆 ， 老 人 牌 聚 氨 酯 漆 或 老 人 牌 丙 烯 酸 漆 。
备 注: VOC-EU Directive 2004/42/EC：
对 于 其 它 颜 色 的 有 机 挥 发 物 含 量 ， 请 参 考 安 全 数 据 表 。
施 工 ： 在 镀 锌 表 面 涂 覆 时 ， 表 面 一 定 不 能 有 氯 化 铵 或 其 它 钝 化 剂 。 禁 止 用 水 对 钢 板 降 温 ， 除 非 钢 板 温 度 低 于 30℃ ， 否 则 不 得 清 洗 钢 板 。 镀 锌 层 可 能 是 多 孔 的 ， 建 议 雾 喷 一 层 稀 释 的 本 品 ， 赶 走 空 气 ， 几 分 钟 之 后 施 工 完 整 的 本 品 涂 层 。 漆 膜 厚 度/稀 释 ： 根 据 使 用 目 的 和 区 域 可 以 调 整 漆 膜 厚 度 ， 这 将 改 变 涂 布 率 、 稀 释 剂 用 量 、 干 燥 时 间 和 重 涂 间 隔 。 正 常 干 膜 厚 度 为 50-80 微 米 。 重 涂: 重 涂 间 隔 与 日 后 暴 露 的 环 境 有 关: 如 果 过 了 大 重 涂 间 隔 ， 应 拉 毛 表 面 以 确 保 层 间 附 着
力 。 务 必 要 完 全 清 洁 表 面 是 为 了 保 证 漆 膜 间 的 附 着 力 ， 尤 其 对 于 重 涂 间 隔 长 的 油 漆 更 要 如 此 。 在 污 染 环 境 使 用 过 的 表 面 ， 必 须 用 高 压 淡 水 冲 洗 干 净 ， 待 表 面 干 燥 后 ， 才 能 进 行 重 涂 。
重 涂 ： 如 果 用 老 人 牌 环 氧 漆 以 外 的 油 漆 重 涂 ， 在 上 述 重 涂 指 引 下 施 涂 一 道 薄 薄 的 本 品 。 一 个 完 全
清 洁 的 表 面 以 确 保 层 间 附 着 力 。 特 别 是 在 长 的 重 涂 间 隔 期 ， 所 有 灰 尘 ， 油 脂 和 其 它 污 染 物 都 必 须
用 适 当 的 清 洁 剂 和 高 压 淡 水 去 除 。 盐 迹 用 清 水 冲 洗 。 必 须 去 除 由 于 长 时 间 暴 露 引 起 的 退 化 表 面
层 。 可 用 水 喷 射 去 除 退 化 表 面 层 。 如 使 用 得 当 ， 水 喷 射 也 可 以 取 代 上 述 清 洗 方 法 。 特 殊 情 况 请 询 本 公 司 。 为 检 测 表 面 清 洁 度 是 否 足 够 ， 可 取 小 面 积 做 试 验 。
无机锌漆15780
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 1月13日
无机锌漆 15780
液体:15789
锌金属颜料:97170/97140
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无机锌漆 15780 是一种双组分、中等锌含量、溶剂型、自固化无机硅酸锌涂料。可用无气喷涂施工。锌金属颜料97170 符合 ISO 3549 和 ASTD520 的 II 型。
用 途: 作为通用防锈底漆，对在中等至严重腐蚀环境中使用的钢材提供长效保护。符合 SSPC-Paint 20 type I，level 2 的要求。
使用温度: 干燥条件下，耐持久（非周期）高温，短期可耐温 500℃。使用温度** 400℃时，面涂一道硅酮漆 56914。干燥条件下，可循环耐温 400℃。
物理参数:
颜色/色号: 金属灰/19840（其它颜色请参考列表）
漆 面: 平光
体积固体含量: 62±2﹪
理论涂布率: 12.4 米 2/升 (以 50 微米干膜计)
闪 点: 14℃
比 重: 2.4 千克/升
表 干： 15 分钟(20℃)
透 干： 20 分钟 (20℃)
固化: 约 16 小时 (20℃)
挥发性**化合物含量(V.O.C): 442 克/升
储 存 期： 自生产之日起主剂 6 个月，锌金属颜料 3 年（储存在密封容器中，25℃）。储存期取决 于储存温度，当储存温度** 25℃，储存期会缩短。不要储存在 40℃以上，如果液体胶化或者 混合后形成胶状都说明已过储存期。
施工说明:
混合比率: 液体 15789:锌金属颜料 97170/97140 = 4.1:5.9(重量比)
施工方法: （体积比见备注） 无气喷涂/有气喷涂/刷涂（修补）
稀 释 剂: 重涂间隔: 08700（30%）或 0870M（30%）/08700（50%）/08700（10%）
混合使用期: 4 小时 (20℃)
喷孔尺寸： 0.48-0.58 毫米
喷嘴压力： 10.0 兆帕（无气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 稀释剂 08700
漆膜厚度: 干膜:50 微米; 湿膜:75 微米
重涂间隔:根据另外的施工指导。
表面处理:
用适当的清洁剂去除油脂等。用（高压）淡水清洗除去盐分和其它污染物。用尖锐的研磨料喷 砂至至少 Sa2.5 级，表面粗糙度相当于 Rugoest No.3 的 BN10，Keane-Tator 比较板小 3.0 喷砂/喷丸或 ISO 比较板的中等粗糙度(喷砂)。当新钢材暴露于中等及以下腐蚀环境中，且对使 用寿命没有特殊要求时，表面处理等级达到 SSPC-SP6 即可足够。参见本品的施工指导。
施工条件:
施工表面必须清洁干燥、温度**以免凝露。温度范围为 0℃-40℃，固化时要求 相对湿度为 50%，低温低湿时固化非常缓慢。请参阅本品施工指导。
加涂油漆: 根据配套规定加涂。
备 注:
地方性调整：因各地方条件差异（如施工设备、施工气候条件），对所提供的底漆可能需要在 溶剂组成、预稀释程度和预水解程度上做些调整。这种调整可能会影响产品的闪点，因此即使 这种调整对产品性能和终固化成膜没有影响，本公司质量控制体系也需要发布单独的产品编 号和产品安全说明书。
如下是这种调整的一个产品编号：无机锌漆 1578K。预反应时间：高温施工时，可用的稀释剂。
施工：当在罐中部分混合时，体积混合比例如下：称取 8 份液体 15789，然后加入锌金 属颜料至总体积为 10 份。
油漆15570
原创 老人油漆汪云 佐敦汪云说天下 2月27日
环氧漆 15570
基 料: 15579
固 化 剂:95570
海 虹 老 人 牌 环 氧 漆 15570 是 一 种 双 组 分 聚 酰 胺 加 成 物 固 化 环 氧 漆 。可 在-10℃固 化 形 成 坚 硬 且 耐 腐 蚀 的 漆 膜 。
含 云 母 氧 化 铁 颜 料 的 本 品 （ 红 灰 12430） 适 于 在 潮 湿 的 环 境 下 施 工 ，可 在 有 湿 气 的 钢 铁 表 面 施 工 ,也 可 在 微 湿 的 表 面 施 工 。
黄 色 21780 和 灰 色 11320 含 有 磷 酸 锌 。
用 途: 可 在 严 重 腐 蚀 性 环 境 下 ， 作 为 老 人 牌 环 氧 漆 系 列 的 修 补 底 漆 、 中 间 漆 或 面 漆 。如 装 饰 性 要 求 不高 ， 可 做 面 漆 。
根 据 规 格 要 求 作 为 油 漆 配 套 的 低 温 固 化 环 氧 底 漆 、 中 间 漆 或 面 漆 。 适 合 环 氧 漆 配 套 中 作 为 喷 砂 底 漆 。可 作 为 老 人 牌 硅 酸 锌 底 漆 的 雾 喷 涂 层 。
使 用温度: 干 燥 条 件 下 ， 峰值 使 用 温 度:140℃ 。
压 载 舱 水 中 ：耐海 水中正常温度（ 避 免 长 期 暴 露 于 负 温 差 的 环 境 中 ）。其 它 液 体，请网搜联系：汪云说天下，以获得更多技术信息 。
认 证: 符 合 欧 洲 防 火 标 准
物理参数:
颜色/色 号: 红 灰 色/12430*
漆 面: 平 光
体 积固体含 量: 54±1%
理 论涂布率:5.4 米 2/升-100 微 米
闪 点: 25°C
比 重: 1.4 千 克/升
表 干: 1 小 时(20℃)
透 干: 5 小 时(20℃)
完 全固化: 7 天(20℃)
挥发性** 化合物 含 量(V.O.C): 414 克/升
储 存 期 ： 自 生 产 之 日 起 基 料 3 年 ， 固 化 剂 3 年 （25℃ ） 。
施工说明:
施 工方法: 无 气 喷 涂 有 气 喷 涂 刷 涂
喷 孔： 0.48-0.53 毫 米
喷 出压力：17.5 兆 帕 （ 无 空 气 喷 涂 资 料 仅 供 参 考 ， 实 用 时 可 以 调 整 ）
工 具清洗: 老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜厚度: 干 膜:100 微 米(见 备 注) 湿 膜:200 微 米
重 涂 间隔: 根 据 指 标 要 求
表 面 处理:
新 钢 材 ： 喷 砂 至 Sa2.5 级 （ISO8501-1：2007） ， 对 于 临 时 保 护 ， 如 有 必 要 ， 使 用 合 适 的 车 间
底 漆 。 在 后 施 工 之 前 ， 储 存 和 建 造 过 程 中 产 生 的 所 有 损 坏 的 车 间 底 漆 和 污 染 物 应 被 彻 底 清 除 。 使 用 老 人 牌 环 氧 漆 进 行 修 补 。
其 它 金 属 和 轻 合 金 ： 彻 底 除 脂 和 轻 微 喷 砂 ， 以 除 去 表 面 污 染 物 和 保 证 附 着 力 。 表 面 粗 糙 度 视 乎 日 后 曝 露 情 况 而 定 。 不 锈 钢 ： （ 对 化 学 品 货 轮 的 压 载 舱 ） 喷 砂 清 洁 使 之 形 成 均 匀 、 尖 锐 、 致 密 的 粗 糙 表 面 （Rugotest 标 准 No.3，BN9a，ISO 比 较 板 中 级 （ 喷 砂 ） 、Keane-Tator 比 较 板 2.0（ 喷 砂/喷 丸 ） 相 当 于 Rz 小 50 微 米 。 开 始 喷 砂 前 ， 清 除 所 有 的 盐 分 和 油 脂 等 。
维 护 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 彻 底 去 除 油 脂 等 。 用 高 压 淡 水 清 洗 去 除 盐 分 和 其 它 污 染 物 。 用 动 力 工 具 彻 底 清 理 损 伤 的 区 域 至 St3 级 标 准 （ 局 部 区 域 ） ， 或 喷 砂 至 至 少 Sa2.5 级 标 准 。 更 好 的 表 面 处 理后 会 改 善 本 品 的 性 能 。 也 可 用 水 喷 射 代 替 干 法 清 洁 。 水 喷 射 后 的 完 好 表 面 必 须 进 行 拉 毛 处 理 。
湿 喷 砂 时 ， 可 使 用 适 当 的 缓 蚀 剂 。 重 涂 之 前 ， 必 须 用 高 压 淡 水 将 多 余 的 缓 蚀 剂 、 残 留 的 砂 粒 和 淤 泥 清 洗 干 净 ， 建 议 用 热 水 冲 洗 。
注 意 ：
1，缓 蚀 剂 一 般 不 适 于 在 浸 没 条 件 下 使 用 的 表 面 。
施 工条件:
仅 可 在 -10℃以 上 、 固 化 能 够 正 常 进 行 的 场 所 施 工 本 品 。
在 冰 点 或 冰 点 以 下 温 度 注 意 表 面 可 能 会结 冰 而 影 响 漆 膜 的 附 着 力 。 油 漆 本 身 的 温 度 必 须 在 15℃以 上 以 确 保 适 当 的 施 工 性 能 。 在 狭 窄 空 间 内 施 工 和 干 燥 期 间 应 提 供 足 够 的 通 风 。 刚 施 涂 的 表 面 上 有 液 滴 或 水 泊 出 现 会 导 致 漆 膜 变 色 。
先 涂油漆： 无 ， 或 按 规 定 先 涂 。
加 涂油漆: 按 规 定 加 涂 老 人 牌 环 氧 漆 ， 老 人 牌 聚 氨 酯 漆 或 老 人 牌 丙 烯 酸 漆 。
安全：小 心 使 用 本 品 。 使 用 前 和 使 用 时,请 注 意 包 装 标 签 上 的 安 全 事 项 。 此 外,还 应 参 考 《 材 料 安 全 说 明 》 并 遵 守 安 全 法 规 。本 品 仅 适 用 于 专 业 用 途 。
原创 油漆 佐敦汪云说天下 1周前
硅酸锌车间底漆 15890
基料: 15899
固化剂:99751
概 述: 硅酸锌车间底漆 15890 是一种双组份溶剂型含锌硅酸乙酯车间底漆，专为自动喷涂施工而设计。特别适用于要求焊接（MIG/MAG）和气体切割的场合。
用 途: 在存放，加工和装配期间，对喷砂清洁的钢板和其他钢结构提供短期到中期防护。
特 性: 优秀的耐候性，优秀的耐油和**溶剂性能，优秀的耐热性。
认 证: 被认可为焊接底漆/车间底漆/预装配底漆。
符合 IMO MSC.288（87）作为车间底漆用于货油舱涂层体系。
符合 IMO MSC.215（82）作为压载舱配套的车间底漆要求，已被大多数船级社认可，可网搜：汪云说天下，以了解更多信息及相关证书。
物理参数:
颜色/色号: 红灰色/19890；灰色19840；
漆 面: 平光
体积固体含量: 28±2%
理论涂布率: 18.7 米 2/升-15 微米
闪 点: 22°C
比 重: 1.3 千克/升
搬运干: 4-5 分钟(20℃)
固化: 约 72 小时(20℃)
挥发性**化合物 含量(V.O.C): 620 克/升（采用 EPA Fed 的方法 24）
储 存 期： 基料自生产之日起 1 年（25℃），固化剂 1 年（储存在密封容器中）。储存期视储存温度而 定。当温度** 25℃时，储存期减少。本品储存温度不得** 40℃。
如基料胶化或混合漆料施 工前胶化，表明产品已过储存期。 *其它颜色请参考列表
施工说明:
混合比率: 基料 15899: 固化剂 99751=2:3(体积比)
施工方法: 无空气喷涂/空气喷涂/刷涂(修补用)
稀 释 剂: (体积) 08570（08700）/08700/08700(08570) 30%/30%/15%
混合使用期: 24 小时(20°C)（封闭容器，持续搅拌）
喷 孔: 0.48-0.58 毫米
喷出压力: 8 兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗: 稀释剂 08700 或 08570
漆膜厚度: 干膜:15 微米(见备注) 湿膜:无相关数据
重涂间隔: 根据指标要求
表面处理:
用适当的清洁剂除去油和酯。至少喷砂至 Sa2.5 级（ISO8501-1:2007），表面粗度粗糙对于 Rugotest 标准的 No：3，小 N9a 或 Keane-Tator 比较板 50 微米区域的粗糙度或 ISO 比较板 中等粗糙度（喷砂/喷丸）。必要时可采用粗粒喷砂。
施工条件:
施工时表面必须清洁干燥，并且温度**以防止凝露。钢板温度为 0℃，为 55℃。固化温度为 0℃，当相对湿度低于 50%时，固化将延缓，见相关施工指导。
加涂油漆: 根据要求加涂。
备 注:
区域调整：地区条件（如施工设备，气候条件，生产速度/效率）可能要去调整车间底漆配方中 溶剂成分，预稀释度，预水解度等，这些调整可能影响闪点和体积固含，本公司的质量控制体系 要求有另外的产品代码，产品说明书和材料安全数据表，但是这些对固化后的漆膜性能没有任何 影响。
以下产品有做过这样的调整： 硅酸锌车间底漆 15893 硅酸锌车间底漆 1589B 硅酸锌车间底漆 1589S 硅酸锌车间底漆 1589K 施工：对于用于压载舱的钢板，海事组织决议 IMO Resoltion MSC ˴215（82）要求：传导 率的测量根据 ISO 8502-9，每平方米的水溶性污染物盐类不得过 50mg 氯化钠；灰尘数量等 级根据 ISO 8502-3 进行评估：不得过“1”级的灰尘粒径等级：“3” “4”或“5”级。 如果储存期已过，但漆料仍可以搅拌均匀，则锌浆（基料）仍可使用。如果液体没有明显浑浊， 则液体也仍然可以使用，但混合使用期会缩短。对于液体来说，过储存期多只能有 1-2 个月 （20℃）。 当油漆储存在良好的环境中时，混合使用期会随着储存期的结束而逐渐短至 8 小时（20℃）。
漆膜厚度:该车间底漆所表征的干膜厚度是指：当施工在粗糙度 Rz约为 60 微米的喷砂底材表面 时，在平行放置的平整测试板上测得的干膜厚度。粗糙度增加时，车间底漆的干膜厚度相对提 高，理论涂布率相对减少。 实际干膜厚度应根据焊接要求，暴露环境和所要求保护的时间而调整，通过适当的稀释，干膜厚 度可施工到 10 微米到 25 微米之间。
车间底漆的漆膜厚度必须均匀一致，避免干喷和过厚。 重涂：对于附着力来说无重涂间隔，但应该使用和加工期间漆膜的破损情况而定。重涂前的 处理，请参阅本品的施工指导。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》 并遵守当地的安全法规。
油漆15553
原创 油漆 佐敦汪云说天下 1周前
环氧漆15553
基 料: 15557
固 化 剂:98021
概 述: 环氧漆15553是一种双组份环氧涂料 ，固化后可形成柔韧 性和附着力良好的漆膜 ，具有良好的性和耐冲击性。本品含有磷酸锌 。可在-10℃固化 。
用 途: 作 为 底 漆 用 于 中 等 至 严 重 腐 蚀 环 境 下 的 热 浸 镀 锌 表 面 ， 铝 表 面 和 不 锈 钢 表 面 。本 品 也 适 用 于 不 能 打 磨 粗 糙 的 表 面 。参 见 “ 表 面 处 理 ” 。
使 用温度: 干 燥 条 件 下 ， 高 使 用 温 度:140℃ 。
认 证: 符 合 欧 洲 防 火 标 准 EN 13501-1， 等 级 B-s1,d0。当 用 作 指 定 的 涂 层 配 套 时 ， 被 认 可 为 低 火 焰 传 播 材 料 ， 更 多 细 节 请参 考 “Declaration of Conformity” 符 合 EU Directive 2004/42/EC，j 子 类 别 。
物理参数:
颜色/色 号: 灰 白 色/11630*
漆 面: 平 光
体 积固体含 量: 55±2%
理 论涂布率: 11 米 2/升-50 微 米
闪 点: 30°C
比 重: 1.5 千 克/升
表 干: 20 分 钟(20℃)
透 干: 1.5 小 时(20℃)
完 全固化: 7 天(20℃)
挥发性** 化合物 含 量(V.O.C): 387 克/升
储 存 期 ： 自 生 产 之 日 起 基 料 6 个 月 ， 固 化 剂 3 年 （25℃ ， 储 存 在 密 闭 容 器 中 ） 。 储 存 期 取 决 于 储 存 条 件 ， 当 温 度 高 于 25℃ 时 储 存 期 会 缩 短 储 存 期 。 不 要 储 存 过 40℃ 。
施工说明:
混 合比率: 基 料 15557： 固 化 剂 98021=3：1（ 体 积 比 ）
施 工方法: 无 气 喷 涂 刷 涂
稀 释 剂: （ 体 积） 08450 5%
混 合使用期: 2 小 时(20℃)
喷 孔： 0.43-0.48 毫 米
喷 出压力：17.5 兆 帕 （ 无 空 气 喷 涂 资 料 仅 供 参 考 ， 实 用 时 可 以 调 整 ）
工 具清洗: 老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜厚度: 干 膜:50 微 米(见 备 注) 湿 膜:100 微 米
重 涂 间隔: 见 次 页 备 注
安 全: 小 心 使 用 本 品 。 使 用 前 和 使 用 时,请 注 意 包 装 标 签 上 的 安 全 事 项 。 此 外,还 应 参 考 材 料 安 全 说 明 并 遵 守当 地的 安 全 法 规 。
表 面 处理:
不 锈 钢 表 面 或 铝 材 表 面 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 去 除 油 、 脂 等 污 物 。 用 高 压 淡 水 清 洗 盐 迹 和 其 它 污 物 。 必 须 将 污 染 物 和 灰 尘 全 部 清 除 。 为 了 取 得 佳 附 着 力 ， 建 议 将 待 涂 表 面 打 磨 粗 糙 。
镀 锌 表 面 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 除 去 灰 尘 ， 油 和 脂 等 。 用 高 压 淡 水 清 洗 掉 盐 分 和 其 它 污 物 。 高 压 水 冲 洗 必 要 时 加 上 硬 尼 龙 刷 擦 洗 去 除 锌 盐 （ 白 锈 ） 。 对 喷 涂 金 属 表 面 应 尽 快 涂 覆 以 免 污 染 。
施 工条件:
施 工 表 面 必 须 完 全 清 洁 和 干 燥 ， 且 温 度 必 须 高 于 露 点 以 避 免 凝 露 。 仅 在 施 工 和 固 化 得 以 正 常 进 行 的-10℃ 以 上 的 温 度 条 件 下 使 用 。 油 漆 本 身 的 温 度 应 在 15-25℃ 之 间 。 在 狭 窄 的 空 间 施 工 和 干 燥 期 间 ， 应 提 供 大 量 通 风 。
加 涂油漆: 根 据 指 标 要 求 ， 老 人 牌 环 氧 漆 ， 老 人 牌 聚 氨 酯 漆 或 老 人 牌 丙 烯 酸 漆 。
备 注: VOC-EU Directive 2004/42/EC：
对 于 其 它 颜 色 的 有 机 挥 发 物 含 量 ， 请 参 考 安 全 数 据 表 。
施 工 ： 在 镀 锌 表 面 涂 覆 时 ， 表 面 一 定 不 能 有 氯 化 铵 或 其 它 钝 化 剂 。 禁 止 用 水 对 钢 板 降 温 ， 除 非 钢 板 温 度 低 于 30℃ ， 否 则 不 得 清 洗 钢 板 。 镀 锌 层 可 能 是 多 孔 的 ， 建 议 雾 喷 一 层 稀 释 的 本 品 ， 赶 走 空 气 ， 几 分 钟 之 后 施 工 完 整 的 本 品 涂 层 。 漆 膜 厚 度/稀 释 ： 根 据 使 用 目 的 和 区 域 可 以 调 整 漆 膜 厚 度 ， 这 将 改 变 涂 布 率 、 稀 释 剂 用 量 、 干 燥 时 间 和 重 涂 间 隔 。 正 常 干 膜 厚 度 为 50-80 微 米 。 重 涂: 重 涂 间 隔 与 日 后 暴 露 的 环 境 有 关: 如 果 过 了 大 重 涂 间 隔 ， 应 拉 毛 表 面 以 确 保 层 间 附 着
力 。 务 必 要 完 全 清 洁 表 面 是 为 了 保 证 漆 膜 间 的 附 着 力 ， 尤 其 对 于 重 涂 间 隔 长 的 油 漆 更 要 如 此 。 在 污 染 环 境 使 用 过 的 表 面 ， 必 须 用 高 压 淡 水 冲 洗 干 净 ， 待 表 面 干 燥 后 ， 才 能 进 行 重 涂 。
重 涂 ： 如 果 用 老 人 牌 环 氧 漆 以 外 的 油 漆 重 涂 ， 在 上 述 重 涂 指 引 下 施 涂 一 道 薄 薄 的 本 品 。 一 个 完 全
清 洁 的 表 面 以 确 保 层 间 附 着 力 。 特 别 是 在 长 的 重 涂 间 隔 期 ， 所 有 灰 尘 ， 油 脂 和 其 它 污 染 物 都 必 须
用 适 当 的 清 洁 剂 和 高 压 淡 水 去 除 。 盐 迹 用 清 水 冲 洗 。 必 须 去 除 由 于 长 时 间 暴 露 引 起 的 退 化 表 面
层 。 可 用 水 喷 射 去 除 退 化 表 面 层 。 如 使 用 得 当 ， 水 喷 射 也 可 以 取 代 上 述 清 洗 方 法 。 特 殊 情 况 请 询 本 公 司 。 为 检 测 表 面 清 洁 度 是 否 足 够 ， 可 取 小 面 积 做 试 验 。
无机锌漆15780
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 1月13日
无机锌漆 15780
液体:15789
锌金属颜料:97170/97140
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无机锌漆 15780 是一种双组分、中等锌含量、溶剂型、自固化无机硅酸锌涂料。可用无气喷涂施工。锌金属颜料97170 符合 ISO 3549 和 ASTD520 的 II 型。
用 途: 作为通用防锈底漆，对在中等至严重腐蚀环境中使用的钢材提供长效保护。符合 SSPC-Paint 20 type I，level 2 的要求。
使用温度: 干燥条件下，耐持久（非周期）高温，短期可耐温 500℃。使用温度** 400℃时，面涂一道硅酮漆 56914。干燥条件下，可循环耐温 400℃。
物理参数:
颜色/色号: 金属灰/19840（其它颜色请参考列表）
漆 面: 平光
体积固体含量: 62±2﹪
理论涂布率: 12.4 米 2/升 (以 50 微米干膜计)
闪 点: 14℃
比 重: 2.4 千克/升
表 干： 15 分钟(20℃)
透 干： 20 分钟 (20℃)
固化: 约 16 小时 (20℃)
挥发性**化合物含量(V.O.C): 442 克/升
储 存 期： 自生产之日起主剂 6 个月，锌金属颜料 3 年（储存在密封容器中，25℃）。储存期取决 于储存温度，当储存温度** 25℃，储存期会缩短。不要储存在 40℃以上，如果液体胶化或者 混合后形成胶状都说明已过储存期。
施工说明:
混合比率: 液体 15789:锌金属颜料 97170/97140 = 4.1:5.9(重量比)
施工方法: （体积比见备注） 无气喷涂/有气喷涂/刷涂（修补）
稀 释 剂: 重涂间隔: 08700（30%）或 0870M（30%）/08700（50%）/08700（10%）
混合使用期: 4 小时 (20℃)
喷孔尺寸： 0.48-0.58 毫米
喷嘴压力： 10.0 兆帕（无气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 稀释剂 08700
漆膜厚度: 干膜:50 微米; 湿膜:75 微米
重涂间隔:根据另外的施工指导。
表面处理:
用适当的清洁剂去除油脂等。用（高压）淡水清洗除去盐分和其它污染物。用尖锐的研磨料喷 砂至至少 Sa2.5 级，表面粗糙度相当于 Rugoest No.3 的 BN10，Keane-Tator 比较板小 3.0 喷砂/喷丸或 ISO 比较板的中等粗糙度(喷砂)。当新钢材暴露于中等及以下腐蚀环境中，且对使 用寿命没有特殊要求时，表面处理等级达到 SSPC-SP6 即可足够。参见本品的施工指导。
施工条件:
施工表面必须清洁干燥、温度**以免凝露。温度范围为 0℃-40℃，固化时要求 相对湿度为 50%，低温低湿时固化非常缓慢。请参阅本品施工指导。
加涂油漆: 根据配套规定加涂。
备 注:
地方性调整：因各地方条件差异（如施工设备、施工气候条件），对所提供的底漆可能需要在 溶剂组成、预稀释程度和预水解程度上做些调整。这种调整可能会影响产品的闪点，因此即使 这种调整对产品性能和终固化成膜没有影响，本公司质量控制体系也需要发布单独的产品编 号和产品安全说明书。
如下是这种调整的一个产品编号：无机锌漆 1578K。预反应时间：高温施工时，可用的稀释剂。
施工：当在罐中部分混合时，体积混合比例如下：称取 8 份液体 15789，然后加入锌金 属颜料至总体积为 10 份。
油漆15570
原创 老人油漆汪云 佐敦汪云说天下 2月27日
环氧漆 15570
基 料: 15579
固 化 剂:95570
海 虹 老 人 牌 环 氧 漆 15570 是 一 种 双 组 分 聚 酰 胺 加 成 物 固 化 环 氧 漆 。可 在-10℃固 化 形 成 坚 硬 且 耐 腐 蚀 的 漆 膜 。
含 云 母 氧 化 铁 颜 料 的 本 品 （ 红 灰 12430） 适 于 在 潮 湿 的 环 境 下 施 工 ，可 在 有 湿 气 的 钢 铁 表 面 施 工 ,也 可 在 微 湿 的 表 面 施 工 。
黄 色 21780 和 灰 色 11320 含 有 磷 酸 锌 。
用 途: 可 在 严 重 腐 蚀 性 环 境 下 ， 作 为 老 人 牌 环 氧 漆 系 列 的 修 补 底 漆 、 中 间 漆 或 面 漆 。如 装 饰 性 要 求 不高 ， 可 做 面 漆 。
根 据 规 格 要 求 作 为 油 漆 配 套 的 低 温 固 化 环 氧 底 漆 、 中 间 漆 或 面 漆 。 适 合 环 氧 漆 配 套 中 作 为 喷 砂 底 漆 。可 作 为 老 人 牌 硅 酸 锌 底 漆 的 雾 喷 涂 层 。
使 用温度: 干 燥 条 件 下 ， 峰值 使 用 温 度:140℃ 。
压 载 舱 水 中 ：耐海 水中正常温度（ 避 免 长 期 暴 露 于 负 温 差 的 环 境 中 ）。其 它 液 体，请网搜联系：汪云说天下，以获得更多技术信息 。
认 证: 符 合 欧 洲 防 火 标 准
物理参数:
颜色/色 号: 红 灰 色/12430*
漆 面: 平 光
体 积固体含 量: 54±1%
理 论涂布率:5.4 米 2/升-100 微 米
闪 点: 25°C
比 重: 1.4 千 克/升
表 干: 1 小 时(20℃)
透 干: 5 小 时(20℃)
完 全固化: 7 天(20℃)
挥发性** 化合物 含 量(V.O.C): 414 克/升
储 存 期 ： 自 生 产 之 日 起 基 料 3 年 ， 固 化 剂 3 年 （25℃ ） 。
施工说明:
施 工方法: 无 气 喷 涂 有 气 喷 涂 刷 涂
喷 孔： 0.48-0.53 毫 米
喷 出压力：17.5 兆 帕 （ 无 空 气 喷 涂 资 料 仅 供 参 考 ， 实 用 时 可 以 调 整 ）
工 具清洗: 老 人 牌 工 具 清 洗 剂 99610
漆 膜厚度: 干 膜:100 微 米(见 备 注) 湿 膜:200 微 米
重 涂 间隔: 根 据 指 标 要 求
表 面 处理:
新 钢 材 ： 喷 砂 至 Sa2.5 级 （ISO8501-1：2007） ， 对 于 临 时 保 护 ， 如 有 必 要 ， 使 用 合 适 的 车 间
底 漆 。 在 后 施 工 之 前 ， 储 存 和 建 造 过 程 中 产 生 的 所 有 损 坏 的 车 间 底 漆 和 污 染 物 应 被 彻 底 清 除 。 使 用 老 人 牌 环 氧 漆 进 行 修 补 。
其 它 金 属 和 轻 合 金 ： 彻 底 除 脂 和 轻 微 喷 砂 ， 以 除 去 表 面 污 染 物 和 保 证 附 着 力 。 表 面 粗 糙 度 视 乎 日 后 曝 露 情 况 而 定 。 不 锈 钢 ： （ 对 化 学 品 货 轮 的 压 载 舱 ） 喷 砂 清 洁 使 之 形 成 均 匀 、 尖 锐 、 致 密 的 粗 糙 表 面 （Rugotest 标 准 No.3，BN9a，ISO 比 较 板 中 级 （ 喷 砂 ） 、Keane-Tator 比 较 板 2.0（ 喷 砂/喷 丸 ） 相 当 于 Rz 小 50 微 米 。 开 始 喷 砂 前 ， 清 除 所 有 的 盐 分 和 油 脂 等 。
维 护 ： 用 适 当 的 清 洁 剂 彻 底 去 除 油 脂 等 。 用 高 压 淡 水 清 洗 去 除 盐 分 和 其 它 污 染 物 。 用 动 力 工 具 彻 底 清 理 损 伤 的 区 域 至 St3 级 标 准 （ 局 部 区 域 ） ， 或 喷 砂 至 至 少 Sa2.5 级 标 准 。 更 好 的 表 面 处 理后 会 改 善 本 品 的 性 能 。 也 可 用 水 喷 射 代 替 干 法 清 洁 。 水 喷 射 后 的 完 好 表 面 必 须 进 行 拉 毛 处 理 。
湿 喷 砂 时 ， 可 使 用 适 当 的 缓 蚀 剂 。 重 涂 之 前 ， 必 须 用 高 压 淡 水 将 多 余 的 缓 蚀 剂 、 残 留 的 砂 粒 和 淤 泥 清 洗 干 净 ， 建 议 用 热 水 冲 洗 。
注 意 ：
1，缓 蚀 剂 一 般 不 适 于 在 浸 没 条 件 下 使 用 的 表 面 。
施 工条件:
仅 可 在 -10℃以 上 、 固 化 能 够 正 常 进 行 的 场 所 施 工 本 品 。
在 冰 点 或 冰 点 以 下 温 度 注 意 表 面 可 能 会结 冰 而 影 响 漆 膜 的 附 着 力 。 油 漆 本 身 的 温 度 必 须 在 15℃以 上 以 确 保 适 当 的 施 工 性 能 。 在 狭 窄 空 间 内 施 工 和 干 燥 期 间 应 提 供 足 够 的 通 风 。 刚 施 涂 的 表 面 上 有 液 滴 或 水 泊 出 现 会 导 致 漆 膜 变 色 。
先 涂油漆： 无 ， 或 按 规 定 先 涂 。
加 涂油漆: 按 规 定 加 涂 老 人 牌 环 氧 漆 ， 老 人 牌 聚 氨 酯 漆 或 老 人 牌 丙 烯 酸 漆 。
安全：小 心 使 用 本 品 。 使 用 前 和 使 用 时,请 注 意 包 装 标 签 上 的 安 全 事 项 。 此 外,还 应 参 考 《 材 料 安 全 说 明 》 并 遵 守 安 全 法 规 。本 品 仅 适 用 于 专 业 用 途 。
