脉冲布袋除尘器操作规程

复星机械设备（梁山）有限公司

1、我公司研制的工业锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收.
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。
4．2除尘器设计的有关技术参数：（外型尺寸见附图）
1、本期工程安装锅炉容量：50T/H×2
2、除尘器入口烟气量：300000m3/h
3、除尘器进口烟气含尘浓度：25~30g/m3
4、除尘器出口排放浓度：50mg/m3
5、烟气工作正常温度范围：140~170℃
6、除尘器的过滤面积：4630m2
7、过滤风速：0.7~1.9m/min
8、除尘器采用滤料：PPS滤料
9、除尘器运行的总阻力：1200-1500Pa
10、除尘器本体漏风率：3%
11、除尘器壳体设计压力：静态+5000Pa,-6500Pa

脉冲布袋除尘器生产厂家是很多人都非悉的一个厂家，因为现在有很多的朋友都在跟我他们的产品而他们的产品在储存方面也非常好用。
不管是对于居家朋友来说，还是根据一些超市来说，他们都喜欢选择这个厂家所生产的产品。其实布袋式脉冲除尘器在使用的时候操作也非常简单的，所以大家才会非常喜欢这款产品，操作简单，除尘安全同时效果还非常好，这是很多人对除尘器基本的要求，而这款产品恰好就适合所有的朋友同时也满足所有的要求。
布袋脉冲除尘器价格，在市场上其实并不昂贵，是每一个朋友都消费得起的，所以说这款产品才会受到这么多朋友的青睐一款产品如此好用，而且价格还非常便宜这对于很多人来说都是求之不得的，而生产厂家一直也都是以质量为主他们想要生产出更多的产品为大家带来很多的方便，同时也希望生产出来的产品都是一些优质产品。

随着国家大规模基础设施建设，对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械——搅拌站得到了**的发展并日趋成熟。
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滤芯材料和结构形式的选用：滤芯要求有较好的过滤效果和较高的过滤效率，使用寿命长。目前国内外广泛采用聚酯无纺布做为滤芯的材料。这种材料具有透气性好，粉尘截取能力强，得到广泛应用。
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脉冲布袋除尘器是80年代初发展起来并得到广泛应用的，其优点是清灰效率高，能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。
清灰的基本原理是：将压缩空气在较短暂的时间内高速喷向，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地鼓、瘪、鼓的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。
无粉尘条件下，利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤筒侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。结果表明，喷吹压力对正压力峰值及到达该峰值的时间这两个指标的影响较大，提高喷吹压力能够很好地改善脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰性能，但脉冲宽度的增加对这两个指标的影响不明显。有粉尘条件下，对使用中的脉冲滤筒滤筒内外压差的测定发现，提高喷吹压力能明显增加喷吹前和喷吹瞬间滤筒内外压差的差值变化，从而有助于提高除尘器的清灰性能；而脉冲宽度对滤筒内外压差的影响不明显。