唐山活性焦厂家

活性焦脱硫工艺
燃煤锅炉产生的100~180℃烟气，经过电除尘后进入活性吸附床吸附，达到脱硫除尘效果；吸附过的活性焦，进入解吸塔，通过加热再生，被吸附的So2解吸为高浓度的SO2气体：再生后的活性焦通过筛选，活性焦粉末及吸附的灰尘被分离去除；再生所产生的高浓度的SO2气体经脱硫风机送入硫酸装置生产硫酸。再生、筛选后的活性焦进入新的循环净化流程。

活性焦再生特性
随着吸附反应的发生，活性焦表面逐渐吸附了越来越多的物质，这些物质慢慢将活性中心覆盖，使其吸附性能慢慢减弱，脱除效率也在慢慢降低。所以，对吸附后的活性焦要采取再生处理，将活性焦表面吸附的物质除去，保证其吸附活性良好。目前使用较多的再生措施主要是加热法和水洗法，并且在这一过程中产生的副产物也有所不同。比如吸附二氧化硫，产生的再生物质是硫酸，液体二氧化硫，单质硫等。

活性炭，焦炭，活性焦三者到底有何区别
一、制作工艺不同：
焦炭是煤高温干馏的固体产物，主要成分是碳。活性焦是以煤炭为原料生产的一种吸附剂，由原料经过粉化、配比、成形、焦化、活化等多道工序生产而成。活性炭是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
二、表面积不同：
活性焦表面积介于焦炭和活性炭之间，活性炭在环保上有小规模应用，比如小规模除臭，防毒面具等。活性炭可规模应用于工业烟气脱硫，在其表面发生一系列催化氧化反应及吸附反应，之后再加热可以实现活性焦的再生，目前已有工业化应用实例。
三、吸附性能不同：
活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或**物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料主要包括活性炭和活性炭纤维，活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂。
活性焦是活性炭的一种，*用原煤磨粉、压片、造粒、压条等加工程序，而是用小颗粒兰炭，经过整粒、筛分、烘干，然后直接进入活化炉活化而成的颗粒炭，吸附性良好。

活性焦工艺技术流程
可资源化活性焦烟气脱硫系统主要由活性焦吸附脱硫装置、活性焦解吸再生装置、活性焦循环输送系统和副产品加工系统等组成。
烟气通过活性焦吸附脱硫装置被净化，吸附饱和的活性焦靠重力流至解吸再生装置，通过加热使活性焦再生，释放出的高浓度SO2混合气体采用现有成熟的工艺技术可用于生产商品浓硫酸、液态SO2、结晶、硫酸铰等含硫化工产品，既可实现硫资源的有效回收利用，缓解我国大量进口的现状，又能产生良好的经济效益，降低乃至全部抵消脱硫装置的运行费用；再生后的活性焦经筛选后由活性焦输送系统送入活性焦吸附脱硫装置循环使用，筛下的少量小颗粒活性焦可作为锅炉等的燃料。该技术的工艺流程如图1所示，活性焦在脱除工业烟气二氧化硫的同时可以脱除烟气中的氮氧化物。