印染厂板框压滤机厂家价格

板框压滤机的操作流程板框压滤机的操作流程
板框压滤机操作周期, 是压紧：压滤机在操作前须要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
板框压滤机滤板
　　板框压滤机是进料：当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
板框压滤机是洗涤或风干：在压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
板框压滤机是卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。

板框压滤机操作过程中如何判定污泥是否被压干　 现如今，板框压滤机被广泛的应用到工业生产中，在板框压滤机操作过程中如何知晓污泥是否被压干，在这里给大家小结一下。
　　压滤机中的污泥是否被压干可以从三个方面来观察，主要表现为一下内容：
　　1.储料罐里面的物料量，有显著减少的现象；
　　2.滤液的排液量显著减少；
　　3.进料得压力上升到规范的压力之上。
　　如果想进一步降低滤饼得含水量得话，可以通过两种方式来实现。
　　种： 可以通过压缩空气中的水分，利用风把水分带走。 板框只能脱水，不能压干，可关注出水口，当压力达到上**，水滴的很慢，那么污泥压干的就差不多了。不过具体还是要看污泥本身的性质的。
　　*二种：提高压滤机的进料压力。
　　从常规的理论角度上讲，污泥是不可能压干的，换个方式说事此次进料的过程结束，可以从以下两个方面来观察：
　　1.进料压力已达上限，不能够在施加任何压力；
　　2.排液量的显著减少。

压滤机常见名称配件的简介　 申福压滤机的几种结构形式：悬挂式、侧梁式。悬挂式是滤板悬挂在上部横梁上的结构形式；侧梁式是板框(或厢式)压滤机的滤板和滤框支承在压滤机两侧的两横梁上的结构形式。
申福滤板的装置压紧方式：滤板手动压紧、滤板机械压紧、滤板液压压紧。滤板手动压紧是板框(或厢式)压滤机的滤板、过滤介质和滤框用人力通过丝杠压紧。滤板手动压紧是板框(或厢式)压滤机滤板、过滤介质和滤框用电动机驱动的机械装置压紧。滤板液压压紧是板框(或厢式)压滤机滤板、过滤介质和滤框用液压装置压紧。
明流：板框压滤机或厢式压滤机每块滤板过滤出的滤液各自直接排出机外的结构。
明流单向洗涤：压滤机中只有一个洗涤通道，洗涤通道从每块滤板进洗涤液，洗涤后的洗涤液由每块滤板直接排出机外的结构。
明流双向洗涤：压滤机中有两个洗涤通道，两个洗涤通道从奇数板进洗涤液，洗涤后的洗涤液由偶数板直接排出机外的洗涤结构。
明流交叉洗涤：　压滤机中有两个洗涤通道，一个洗涤通道从奇数板进洗涤液洗涤，洗涤后的洗涤液由偶数板直接排除;另一个洗涤通道从偶数板进洗涤液洗涤，洗涤后的洗涤液由奇数板直接排出机外的洗涤结构。
暗流式：板框压滤机或厢式压滤机每块滤板滤出的滤液在机内通道汇集后排出的结构。
暗流单向洗涤：压滤机中只有一个洗涤通道，洗涤通道从每块滤板进洗涤液，洗涤后的洗涤液由机内通道汇集后排出机外的洗涤结构。
暗流双向洗涤：压滤机中有两个洗涤通道，两个洗涤通道从奇数板进洗涤液洗涤，洗涤后的洗涤液由偶数板进入机内通道汇集后排出机外的洗涤结构。
暗流交叉洗涤：压滤机中有两个洗涤通道，一个洗涤通道从奇数板进洗涤液洗涤，洗涤后的洗涤液由偶数板进入机内通道汇集后排出;另一个洗涤通道从偶数板进洗涤液洗涤，洗涤后的洗涤液由奇数板进入机内通道汇集后排出机外的洗涤结构。

板框压滤机设备选型时需考虑的几个关键问题　　 相信很多人在选择板框压滤机型号时不知道需考虑哪些因素，下面列出需考虑的几个关键问题.
　　1)对泥饼含固率的要求。一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框压滤机应该是方案。
　　(2)框架的材质。
　　(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
　　(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
　　(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。