微孔曝气器广泛使用于鼓风曝气系统,由鼓风机提供经净化的空气,通过管道系统送入生物池底部的**微孔曝气器。曝气头主要作用分为两种,一是曝气充氧作用,二是曝气搅拌作用。充氧是指空气中的氧强制向液体中转移的过程,其目的是获得足够的溶解氧。搅拌是防止池内悬浮体下沉,加强池内**物于微生物及溶解氧的目的。从而保证池内微生物在有充足的溶解氧条件下,对污水中**物的氧化分解作用。
常用的曝气方法可分为两种:气泡曝气法和表面曝气法。曝气器实现方法可分为三种,一是将液体在空气中喷洒,例如生物滤池,二是使空气气泡通过液体扩散,例如鼓风曝气,三是不断更新液面促使空气在界面向液相转移,例如机械曝气。曝气头主要领域应用于水产养殖曝气,及污水处理曝气头,其曝气头的目的就是使水中获得足够的溶解氧
射流式曝气器的原理:
在泵叶轮高速旋转下,液体以高的速度从喷嘴喷出,高速流动的液体通过混气室时,会在混气室形成真空,由导气管吸入大量空气,空气进入混气室后,在喉管处与液体剧烈混合,形成气液混合体,由扩散管排出,空气在水体中以细微气泡上升,在整个过程中形成高效的物质传递。
盘式曝气器(曝气盘)在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高,性能**。 精密钻孔有利于高效氧气传输及利用:为适用曝气系统的规格要求,可使用不同的钻孔模式来调节工作压力,如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材
管式和盘式。盘式是使用得较早,较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的,而且是刚玉和陶瓷材质的。
盘式曝气器的缺点主要如下。
1、存在曝气死区(简单分析,整个盘底都是),搅拌性能不如管式。
2、相对浪费管道,整个工程造价要**管式。
3、不曝气的时候,泥就直接沉积在盘的表面,再次启动直到要把泥重新搅拌起来,比起管式要多耗费30~40%的能量。
4、布置密度不如管式,如果你池子比较小,曝气量又十分大,这样就只能用管式了,因为在这平面内无法布再多的盘了。
优点:从国标上规定,盘式压头损失要比管式小一点,大概1000pa;传氧效率比起某些管式,要略高一点点。
与盘式曝气器相比,管式的优势很明显:
1、搅拌性能好。整个管式曝气器,是360度打孔的,不存在曝气死角区。
2、节省了部分管道的费用,工程造价要明显低于盘式。
3、不曝气的时候,泥只能沉积在管面较中间很小的范围,稍稍往边一点弧度就增大,泥就无法沉在上面。再次启动的时候,一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中,管式优势十分大。