江西冷等静压机

冷等静压技术，是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，主要用于粉体材料成型，为进一步烧结，煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为100~ 630MPa。

冷等静压技术使用液体介质(例如水或油或乙二醇混合液体)，以向粉末施加压力。粉末被放置在固定形状的模具中，模具可防止液体渗入粉末。对于金属，冷等静压技术可以实现约**的理论密度，而更难压缩的陶瓷粉末可以达到约95%的理论密度。

M系列等静压机，由机械主机、增压站、电控柜三部分构成。
　　●机架行走为机械限位，运行平稳可靠
　　●高压腔缸盖与机架一体式设计，合盖时定位准确，大幅延长高压腔口密封圈使用寿命
　　●往复式增压器增压效率高
　　●自动识别高压腔内工作液是否充满，可确保加压前高压腔内无气体
　　●可自动回收缸盖上滴落的工作液，高压腔开口处溢出的液体
　　●补液站内置多重过滤机构，可收集工作液中的杂质
　　冷等静压机的应用领域
　　冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、较佳的材料均质性的制品，而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工，还可以生产各种形状特别复杂的制品。
　　采用预应力钢丝缠绕组合机架、预应力钢丝缠绕工作缸，具有浮动式端盖的**高压设备。该设备主要应用于耐火材料、陶瓷等粉末冶金行业，采用湿袋法干法成型。等静压机是根据帕斯卡原理，用于各种粉末制品在**高压状态下的成型，其制成品的各向同一性好，针对性能要求高，形状复杂及细长比大的零件有很好效果。等静压工作原理为帕斯卡定律：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。
　　干袋式等静压机和普通等静压机的区别在于它隔着干袋接受等静压机高压腔工作介质的压力，通常是把模具固定安装在干袋里（或干袋直接作为模具），干袋的唇边紧贴高压腔的内壁和高压腔形成密闭的空间，高压腔的工作介质可以直接加压在干袋表面上，通过干袋把压力传递到橡胶模具周围，在模腔里填充待压的粉料，高压腔里的工作介质升压即可压出所需要的工件。严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到较大的推广。

　　等静压机在空心砖、标砖、盲孔砖等建筑材料上奉献是不容小觑的，静压机的结构特点。
　　等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、结构、液压系统等组成。
　　弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒巨细和形状对模具寿数有较大影响。模具设计是等静压成型的关键，因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时，其棱角处不易为物料所充填，可以选用振荡装料，或许边振荡，边抽真空，效果更好。
　　缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式：一种是由两层简体热装而成，内筒处于受压状况，外筒处于受拉状况，这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备；另一种是选用钢丝预应力环绕结构，用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体。
　　结构。有两种结构形式：一种为叠板式结构，选用中强度钢板叠合而成；另一种为环绕式结构结构，由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝预应力环绕而成。