浙江除氧剂价格 开碧源环保工程

3.联氨除氧。目前，此法多用作热力除氧后的辅助措施，以达到彻底清除水中的残留氧，并不增加锅炉水的含盐量。当压力大于6.3Mpa时，亚硫酸钠要分解成腐蚀性很强的二氧化硫和硫化氢。因此，高压锅炉多采用联氨除氧，联氨与氧反应生成氮和水，有利于阻碍锅炉的进一步腐蚀。因联氨有毒，容易挥发，不能用于饮用水锅炉和生活用水锅炉除氧。许多锅炉使用单位正限制或不再使用此法。
常见的除氧剂的成分有：Fe（铁，纯铁为银白色，常见的为生铁，黑色；固体，多为块状，当干燥剂时为粉末状）、CaO（氧化钙又叫生石灰，白色，固体，多为粉末状）、NaOH（氢氧化钠又叫火碱、烧碱、苛性钠，白色，固体，多为粉末状）等。食品中的除氧剂一般是Fe。
Fe除氧的原理是：纯净的铁是非常容易被氧化的，氧化生成氧化亚铁，然后继续被氧化成四氧化三铁，最后成为三氧化二铁，而且稳定的存在。反应方程式如下：
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。 [1]

常用的除氧剂有亚硫酸钠（Na2SO3）和联氨（N2H4）等。 前者只适用于中、低压锅炉，不能用于高压锅炉。因为亚硫酸钠在锅内高温条件下会分 解生成有害气体，引起金属腐蚀。联氨易挥 发、有毒、易燃，在使用中应注意安全与防 护，不能用于生活用锅炉，常用于中、高压 以上的锅炉给水，作为热力除氧的辅助除氧 剂，很少单独使用。低压锅炉采用的较少。近 年来，在环保法规日益强化的情况下，由于 联氨的毒性，国外在高压锅炉给水除氧中逐 渐采用了甲基乙基酮肟、碳酰肼、胺基乙醇 胺等一些新型化学除氧剂。它们属挥发性除 氧剂，性能优于联氨，并且可使金属钝化，进 一步保护金属不受腐蚀。例如，碳酰肼 [(N2H4)2CO]与氧的反应速度比联氨快；甲 基乙基酮肟（CH3C2H5CNOH）的毒性比联氨 小，未被怀疑是致癌物质； 胺基乙醇胺 （乙 醇与脂肪胺的缩合物） 的热稳定性高、除氧 能力强、反应速度快。各种新型化学除氧剂 正在不断研究开发中。
（1）无机系脱氧剂。应用较广的是铁系脱氧剂。性状： 灰色或灰黑色无定形细粒或粉末。有较微光泽。系氧化铁700～900℃时用氢还原所得，内含90%～96%金属铁，其余主要为氧化亚铁。暴露于空气和湿气中易氧化。溶于稀酸，不溶于水。通过吸氧绝氧等手段来达到产品保鲜目的；由于其绿色、无污染，得到了越来越广泛的应用,将容器内氧气几乎全部除去，使氧浓度降至0.1%以下；而且在此后，借助脱氧保鲜剂的储备能力，不断将渗入氧气吸收，使被保鲜产品始终处于无氧状态，从而使微生物（如细菌、霉菌等）丧失生存条件，同时也相应阻止了油脂、蛋白质等有效成份的氧化分解，以此确保质量。 1克铁除氧能力为300ml，折合空气1500ml，除氧效果好，且经济。
（2）**系除氧剂。酶氧化（酶系）、抗坏血酸氧化、光敏感性染料氧化等。例如抗坏血酸，除氧能力佳；葡萄糖碱性物在一定条件下产生很多分解物而除氧。
按反应类型分类
（1）高水分食品型。脱氧剂与食品同时密闭后，吸氧剂的吸氧一般在水存在下进行，应用从食品蒸发的水分进行脱氧反应较多。
（2）自动吸收型。又可分速效型、一般型与缓放型。自动吸收型的吸氧剂保持自身水分，即使外部不存在水也能反应，改变吸氧剂成分、用量及包装材料的透气性。能控制反应速度从速效型转为缓效型。
除氧剂可用在食品、制药或其它产品中，用来防止产品腐烂、变质、发霉除臭：通过该种除氧剂可以保持产品本身的营养价值及避免其质量的损耗。它可以使包装内的含氧量少于0.1%,并继续维持在该水平上。