南昌环氧富锌底漆公司 五环牌

    南昌环氧富锌底漆公司 五环牌

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天津市德实化工涂料有限公司

环氧富锌底漆配套什么面漆
在工业防腐蚀涂装中具有优异的阴极保护作用,特别适用于钢结构的重防腐蚀环境的保护。防腐工程的涂装当前主要采用复合涂层,例如底漆-中间漆-面漆的结构,每种涂装发挥各自的优势,依靠综合特性来保护钢结构。
环氧富锌底漆常与环氧云铁中间漆配套涂装,中间漆具有强附着力,起到过渡的作用,由于大多数面漆都有一定的酸性,酸与锌会发生反应生成产物会导致层间附着力变差,因此应避免环氧富锌底漆与防腐面漆直接使用,加涂一道中间漆可以达到更好的效果。
面漆是整体涂层防护的关键,对面漆的要求必须保证耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能。环氧富锌底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等,此类面漆的确定都是有据可循。
涂装项目的环境分析、腐蚀物类型、光照强度、施工工艺、防腐年限等都是非常关键的因素,只有经过全面的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系。氟碳漆具有高耐候、自清洁的特性,保护时间长久;丙烯酸聚氨酯漆具有成本优势、装饰性优异、漆膜强韧;聚硅氧烷面漆固体含量高,挥发溶剂小,污染低。每种面漆都有其自身特有的优点,通过结合涂装施工和环境要求,才能判断出选用哪种面漆较为适宜。
环氧富锌底漆适合涂装哪些基材
在工业防腐中应用非常广泛,特别是在腐蚀环境比较恶劣的条件下,能够充分发挥出环氧富锌底漆的特性。富锌底漆含有丰富的,锌作为活泼金属,与铁和腐蚀介质形成原电池效应,锌失去电子,将电子传递给铁,继而保护铁不受腐蚀,这就是阴极保护的机理。
因环氧富锌底漆的电化学特性,相比其他底漆具有更加强效的防腐蚀功能。底漆作为与基材直接接触的涂料,必须要有优异的附着力才能确保长久保护。基材的种类很多常见的比如钢铁、不锈钢、铝板、塑料、混凝土等,针对不同的基材需要采用**的底漆进行涂装。
环氧富锌底漆是**于钢结构表面的防腐涂装,对于钢铁具有优异的附着力,漆膜粘附牢固,再有如碳钢、铸铁等基材同样适用。但对于其他类型的基材则附着力较差,不推荐使用富锌底漆,容易导致漆膜脱落。
钢结构设施应用于众多的工程领域,包括桥梁、厂房、建筑、楼宇、石油化工等行业,大多采用环氧富锌底漆进行施工涂装,配套中间漆与面漆,形成的复合涂层兼顾防腐与装饰的作用,特别适用于防腐要求较高的项目。
综上,为保证涂装工程的良好品质,要先确认基材类型,选用合理的防腐底漆,继而设计涂装体系,完成整个涂装过程。

水性环氧富锌底漆的优势
(1)基于环氧树脂基料的结构特点,由于环氧树脂结构中含有脂肪族羟基和醚健以及环氧基团,可与相邻界面之间的游离键反应,形成比较牢固的化学键,使漆膜不仅具有优良的力学性能,同时对金属的黏附力强;由于含有苯环和醚键,结构致密,使漆膜具有良好的耐化学品性和耐油性。
(2)水性环氧富锌底漆不燃,挥发性**物含量低,不会造成空气污染,其以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用过程中安全性大大提高。
(3)防腐性能优异,完全可以达到溶剂型环氧富锌底漆的水平;水性环氧富锌底漆是以为填料,水分散性环氧树脂乳液和水性固化剂为基料,加以适当助剂及水配制而成的水性高固体分环氧防腐底漆,其中在涂料中的质量分数要**过80%,以形成连续紧密的涂层而紧密地与金属接触。由于在涂膜受侵蚀时锌的电位比钢铁的电位,因此涂料膜中的锌为阳极,受到保护。而锌作为牺牲阳极形成的氧化产物又对涂膜起到一种封闭作用,更加强了涂膜对基体的保护。
(4)水性环氧富锌底漆干燥较快,在20℃和75%相对湿度下,一般10min就可达指触干,覆涂时间短,且能够和大部分涂料重涂。如图2所示,水性环氧富锌底漆的配套性能较好,上面涂装水性和溶剂型环氧面漆,经过附着力测试,性能优异,涂膜状态较好。
(5)水性环氧富锌底漆本身含有水分,可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧富锌底漆的组成部分。
(6)我司制备的水性环氧富锌底漆具有较宽的施工环境,低固化温度可达5℃,高施工湿度可达到85%。
产品名称:ZD800环氧富锌底漆

漆膜颜色:灰色
包装规格:25+2.5kg/组
混合比例:10:1
理论涂布率:0.202千克/平方米/50微米
涂装膜厚:干膜:30-70微米/道;湿膜:55-128微米/道


环氧富锌底漆是工业防腐中应用为广泛的产品之一,适用于大气环境下钢铁防锈,在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面,均比较优秀。
环氧富锌底漆为双组份涂料,组分一由环氧树脂、、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组分二为固化剂。


高含锌量

环氧富锌底漆采用优质生产,含量高,可有效保护底材,较大的增强防腐特性


阴极保护
较高含量的具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用


可焊接性
带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤


强附着力

漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固


配套性能
环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好


缓蚀保护
**于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用
【五环牌-环氧富锌底漆 天津市德实化工涂料有限公司 产品销往** 建厂30余年 厂家直销现货供应 】
底漆、中间漆和面漆分别起到什么作用?
底漆:一般都起到防腐防锈作用,彩钢**环氧富锌底漆,增强与基材附着力的效果。
中间漆:具有一定防腐防锈能力,可增加漆膜厚度,防腐环氧富锌底漆钢结构,起到很好衔接作用,达到更好的涂装效果。
面漆:一般是起到防腐装饰的效果。
底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果更好,使用年限越长。

【五环牌-环氧富锌底漆 天津市德实化工涂料有限公司 产品销往** 建厂30余年 厂家直销现货供应 】
因此,环氧富锌底漆,钢结构的腐蚀与防护受到与钢结构应用相关各方的重视。使用涂料对钢结构进行防腐蚀保护,是简便有效和常用的方法。富锌涂料就是其中常用的防腐蚀涂料之一。富锌涂料不仅用于建筑物钢结构防腐蚀工程,在海洋工程中也得到广泛应用,无机富锌涂料-环氧封闭漆-环氧厚浆涂料-环氧/聚氨酯/丙烯酸面漆的涂层体系被认为是防锈性能的配套方案。本文对富锌涂料标准的发展加以探讨。

环氧富锌底漆施工前有哪些准备工作
涂料在使用之前必须做好一定的准备工作,为后续的施工涂装做好基础。在工业防腐领域有着广泛的应用,具有优异的阴极保护作用,在钢结构、桥梁、建筑、储罐等多个领域表现出非常好的防护性。
环氧富锌底漆涂装之前必须进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等,可以采用溶剂擦洗的方式进行清理;然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度,粗糙度范围在35-70m为宜,有利于环氧富锌底漆附着。
表面处理完成后,钢材表面暴露于空气中,很容易发生再次锈蚀的情况,因此要求在4小时内,对钢材进行底漆的涂装。如未能及时涂装,产生了锈蚀,需要再次处理。
漆料的混合配比同样需要认真对待。环氧富锌底漆与固化剂严格按照10:1的重量比添加,并且加入**的稀释剂,将漆料充分搅拌均匀,调节漆料粘度到适合施工的佳状态。环氧富锌底漆漆料混合好之后应静置15-30分钟,使主剂与固化剂充分的融合,此过程称为熟化。
只有做好充足的准备工作,才能够确保施工涂装的顺利进行,合理的规划施工流程,是防腐蚀涂装的重要内容,也是保证防腐工作开展的有效方法。

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