阳泉环氧富锌底漆价格 五环牌

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环氧富锌底漆是以环氧树脂、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。

环氧富锌底漆由环氧树脂为基料配以助剂、聚胺而成。

环氧富锌底漆特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。

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作为重要的电化学防锈颜料，锌具有较之铁更强的电化学活性，环氧富锌底漆，其标准电极电位为-0.76v，比铁（-0.44v）要活泼。在涂膜受到腐蚀时，锌作为阳极先受到腐蚀，基材的钢铁作为阴极则受到了保护；且由于涂膜损伤时，会露出新的金属锌，彩钢防腐环氧富锌底漆，以阴极保护作用防止锈蚀从损伤处蔓延。同时锌的化学反应在涂层表面形成锌盐及锌的络合物等，这些较难溶的稳定化合物沉积在涂层表面，环氧富锌底漆防腐**，防止氧气，水与盐类的腐蚀，起到了钢结构防腐蚀的效果。



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主要特性：
·具有阴极保护作用，防锈性能优异。
·在喷砂钢铁上具有优异的附着力。
·具有较好的焊接性能。
·具有良好的耐水性，耐油性和耐溶剂性。
·干燥快速，具有较好的施工性能。
用 途：
用于钢结构、储罐、桥梁等设备涂装，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。
表面处理：
·除净所有的油污、杂物和盐。
·除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。
·钢村表面喷砂处理至sa2.5级，表面粗糙度30～75 u m
底材温度：
·环境温度底于10℃需采用冬季固化剂或添加固化促进剂。
·底材温度须**以上3℃
·底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得**60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。
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随着锌含量的增大，涂膜的耐盐雾单边腐蚀宽度越来越小，但柔韧性、附着力逐渐降低。这是因为在正常情况下，天津环氧富锌底漆品牌，涂层中聚合物树脂基料的数量可足以包覆涂层中的，此时涂层为一连续致密的膜，而当涂膜中的量增大到某一定值而使树脂基料不足以包覆这些颜填料颗粒时，涂膜的各项性质均会发生突变。含量过高会导致漆膜与底材之间的附着力减小，一旦腐蚀介质渗透到表面，则会引起锌腐蚀，体积增大，从而使涂层起泡的可能性变大，防腐性变差。从表4可以看出，锌含量为87%的水性环氧富锌防腐涂料(3#)的防腐性、附着力、柔韧性等指标均较好。

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由于水性涂料中含有亲水基团，其防腐性能通常比溶剂型涂料要差一些。测试结果看，天津环氧富锌底漆报价，本研究研制的水性环氧富锌防腐涂料的防腐性能优异，与溶剂型环氧富锌涂料性能相当，且不挥发物含量高达91. 47%，固化剂中不含溶剂，稀释剂是水;而溶剂型环氧富锌防腐涂料的不挥发物含量在85%左右，固化剂中含有近50%的溶剂，稀释剂是**。相比较而言，天津环氧富锌底漆，在施工状态下，本研究研制的涂料中所含的**比溶剂型环氧富锌涂料少10% ~20%，从而大大降低了富锌涂料施工时的溶剂挥发，因此用水性环氧富锌防腐涂料替代溶剂型环氧富锌涂料，可以减少环氧富锌涂料施工后由于溶剂大量挥发对环境及人类健康的危害。
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底漆、中间漆和面漆分别起到什么作用？
底漆：一般都起到防腐防锈作用，彩钢**环氧富锌底漆，增强与基材附着力的效果。
中间漆：具有一定防腐防锈能力，可增加漆膜厚度，防腐环氧富锌底漆钢结构，起到很好衔接作用，达到更好的涂装效果。
面漆：一般是起到防腐装饰的效果。
底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果更好，使用年限越长。

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因此，环氧富锌底漆，钢结构的腐蚀与防护受到与钢结构应用相关各方的重视。使用涂料对钢结构进行防腐蚀保护，是简便有效和常用的方法。富锌涂料就是其中常用的防腐蚀涂料之一。富锌涂料不仅用于建筑物钢结构防腐蚀工程，在海洋工程中也得到广泛应用，无机富锌涂料－环氧封闭漆－环氧厚浆涂料－环氧/聚氨酯/丙烯酸面漆的涂层体系被认为是防锈性能的配套方案。本文对富锌涂料标准的发展加以探讨。
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近年来，随着经济的发展，我国的钢结构产业蓬勃发展。钢结构具有力学性能良好、承载性能强、制造简易、易于工业化生产、施工安装周期短等优点，在基础建设中得到了大量的应用。对于建造、大跨度的建筑物非常理想。但是，在钢结构的服役周期中，与所处的环境介质之间易发生化学、电化学或物理作用，引起材质的变质与钢结构的破坏失效，我们称之为钢结构的腐蚀。
因此，钢结构的腐蚀与防护受到与钢结构应用相关各方的重视。使用涂料对钢结构进行防腐蚀保护，是简便有效和常用的方法。富锌涂料就是其中常用的防腐蚀涂料之一。富锌涂料不仅用于建筑物钢结构防腐蚀工程，在海洋工程中也得到广泛应用，无机富锌涂料－环氧封闭漆－环氧厚浆涂料－环氧/聚氨酯/丙烯酸面漆的涂层体系被认为是防锈性能的配套方案。本文对富锌涂料标准的发展加以探讨。