玻璃纤维除尘布袋
玻璃纤维除尘布袋是比较理想的耐高温过滤材料,已在水泥、冶金、冶炼、化工、炭黑、环保等部门得到了广泛的应用。但是,水泥行业急待解决的是低温水泥袋滤器的结露问题。水泥低温含尘气体玻璃纤维布袋,解决了低温条件下滤袋收尘的技术难题。这种滤材属国内**,是比较理想的滤料。玻璃纤维布袋能有效地解决温度较低,湿度较大的低温水泥袋滤器的结露问题。玻璃纤维布袋现已开始应用于水泥磨、生料磨、煤磨及料仓等物尘点的收尘上,取得了满意的效果。
玻璃纤维除尘滤袋特性:
一、优良的耐热性。经表面学处理的玻璃纤维滤料高使用温度可达280℃,这对除尘工程是非常合适的。所以在目前和今后一段时间内,玻璃纤维滤料仍是一种重要的高温过滤材料。
二、强度高、伸缩率小。它的抗拉强度比其他各种**、合成纤维都要高,伸长率仅为2%-3%,这一特性足以保证使设计制作长径比大的滤袋具有足够的抗拉强度和尺寸稳定性能。
三、优良的耐腐蚀性。目前我国生产的常用玻璃纤维分为无碱和中碱两种。无碱玻璃在室温下对水、湿空气和弱碱溶液具有高度的稳定性,但不耐较高深度的酸、碱侵蚀。中碱纤维有较好的耐水性和耐酸性,因此,必须根据介质性质选择不同成分的玻璃纤维作过滤材料,才能发挥较好的效果。
四、玻璃纤维除尘滤袋表面光滑、过滤阻力小,有利于粉尘剥离。它不燃烧,不变形。
五、玻璃纤维除尘滤袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有一定变形。未经表面化学改性处理的玻璃纤维织物,不能满足高温滤料的使用要求。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。
玻璃纤维针刺毡可用于汽车工业中的隔音、吸音、减震、阻燃等,主要用于工业中的过滤领域;玻璃纤维针刺毡广泛应用于炭黑、钢铁、有色金属、化工、焚烧等行业的烟气净化和粉尘回收。
除尘布袋的效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等通称过滤性能。
一、过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,效率降低很多,而厚滤料,清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中,避免过度清灰。一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到高效率。所以,只要设计参数选择得当,袋式除尘器的除尘效果应无问题。
二、容尘量。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰,延长滤袋寿命,一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率,透气率有关,毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。
三、透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下,通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值,各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后,透气率要降低。
四、滤料的寿命。滤料的寿命指在滤料正常使用条件下破损的时间。滤料寿命长短取决于滤料本体的质量和使用条件两因素。
滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。
选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。滤袋的结构应满足与其相配的布袋除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封可靠,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合,外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。