燃煤锅炉除尘布袋**高效滤料燃煤锅炉除尘布袋的**滤料DCE911M高硅氧改性纤维除尘布袋滤料追求高效过滤,具有易于粉尘剥离及经久耐用效果。高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的耐高温、杭结露与化学稳定性,**化等性能决定了它对高温、高湿与高腐蚀性气体有着较强的适应能力。特别是对高浓度、高湿度、微细颗粒含尘气体使用效果更佳。这些性能都是目前常规耐高温滤料无法比拟的。它的正常使用寿命可达3年以上,3年内使用常规耐高温滤袭所需的资金,大大的**过使用高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的投资。高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的特殊结构而使除尘效率可高达99.99%.大大的**过了国家标准.接近于零排放. 除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,运行费用。选取除尘布袋应从下列几个方面选择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。高硅氧改性纤维除尘布袋具有强度的完整保持性和内在的耐酸碱化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、各种工业炉窑的烟尘处理等脉冲清灰式除尘器中,高硅氧改性纤维除尘布袋滤料是理想的过滤材料。高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的耐腐蚀原理是滤料中含有硅元素所决定的,我们知道硅是玻璃的主要元素,玻璃的耐酸碱性毋庸置疑,酸碱一般存放在玻璃容器中。而我们的高硅氧改性纤维除尘布袋滤料正是利用了硅的这一特性。它的耐腐蚀性是其他滤料无法比拟的。 高硅氧改性纤维除尘布袋滤料技术参数:克重:760g/m2材质:高硅氧改性纤维厚度:0.8mm透气量:3-150px3/cm2.s经向拉力:>3000N/5×500px纬向拉力:>3000N/5×500px伸长率%:经向<2% , 纬向:<2%耐酸性:强 耐碱性:强使用温度:≤260℃短时280℃ , 后处理:FTRE浸渍、覆膜、耐酸处理
生物质锅炉烧柴锅炉烟气除尘**除尘器布袋的选配我们需要先了解工况:
(1)生物质颗粒燃烧粉尘量很大,生物质燃烧后的灰渣比在(10:0~8:2),就是说渣分很小,几乎成为灰分,所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小,比电阻大两个原因,燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器,不适合其他任何除尘方式
(2)二次燃烧,由于生物质不能在炉内完全燃烧,在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧,较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度,所以一旦在氧条件具备,比如放置于空气中会再次燃烧。
(3)燃烧物料堆积密度很小,生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³,不会造成体积输灰设备的容量增大。
(4)燃烧结焦,燃烧后灰分含有焦油等物质,设备一旦温度降低,就可能产生结焦现象,造成堵塞现象,由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题,排烟温度可能会在160-190°c
(5)配套设备要求稳定可靠性高,锅炉是不能随意性停止运行的,与之配套的设备必须稳定可靠
(2)根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析,烟气成分分析中灰分含量约8%,S、CI的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除,从而降低烟气的露点温度,布袋除尘器滤袋采用氟美斯(FMS)覆膜滤料,经过防水、防油、阻燃处理
它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS(氟美斯)。。FMS针刺过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;并有适合150~200℃、200~250℃、250~300℃等不同温度段的系列化产品。