贵州锅炉除尘滤袋报价 品质**

佛山滤之杰环保专业生产与制造常温&中温&耐高温除尘布袋（锅炉烟气布袋除尘、PPS除尘布袋、PTFE除尘布袋、诺美克斯除尘布袋、美塔斯除尘布袋、氟美斯除尘布袋、亚克力除尘布袋、芳纶除尘布袋、涤纶&丙纶等除尘布袋），产品广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工、环保、沥青、水泥等行业。

那么在锅炉布袋除尘器方面选用什么材质比较好呢？考虑锅炉燃烧系统及其烟气特性，以及耐高温除尘布袋各类纤维滤料性能后，电厂锅炉选用较多的有PPS覆膜滤料、PPS+PTFE浸渍、PPS+PTFE覆膜、PPS+P84、PPS+PTFE基布

PPS & P84 & PTFE纤维性能

PPS纤维滤料长期耐温180℃，瞬时耐温200℃，是一种耐高温、耐酸碱、抗水解性能较好的滤料，具备了作为高性能纤维的各种特点，可抵抗多种酸、碱和氧化性的化学腐蚀，具有较好的水解能力，特别适用在高温的烟气中适用，但是PPS耐氧化性稍差，当烟气中含量**过15℃时，就不能适用该种滤料

P84纤维滤料长期耐温240℃，瞬时耐温260℃，其抗氧化性能比PPS滤料好，但其耐酸、抗水解性能稍差

PTFE纤维滤料长期耐温240℃，瞬时耐温260℃，可在180℃~260℃范围内长期使用，可耐受各种酸碱及强氧化物的腐蚀，水解稳定性和阻燃性都很好，其缺点是抗拉、抗磨、抗折性较差，且价格比较高（相当于玻璃纤维滤料的10倍）。

锅炉燃烧系统&烟气特性如下：

活动炉排：一次进风量大，含氧含量高，存在不完全燃烧的风险（如燃料潮湿），存在未燃尽的颗粒、烟灰和飞扬的火星。

台阶式或滚轴式炉排：能充分燃烧，氧化区域收到控制，烟气中氧含量：4-8%Vol，但在开炉或是停炉时存在不完全燃烧的可能性。

煤粉炉：以煤粉为二次燃料，分区域燃烧，燃烧效果很好，其二次燃料喷入不同燃烧区域，燃烧温度高，烟气中NOx很高。

流化床系统：应用于燃煤电厂，生物废弃物焚烧，城市垃圾中的污水、废水、淤泥和其他杂物焚烧，燃料在流化床中得到充分混合，然后效果很好，烟气中O2含量低、NOx生成量少，烟气粉尘浓度高。

如果燃料中含1%的硫，燃烧后烟气中会产生660ppm的SO2，烟气中的SO2很容易与水结合生成硫酸，将对滤料和设备严重侵蚀。燃料中氮在燃烧时生成NOx,高温时N2与O2生成NO，NO2，其中NO2是很强的氧化剂，能氧化大部分的滤料纤维，所以在锅炉烟气布袋除尘材质选择方面我们都需要考虑这些因素。

生物质锅炉烧柴锅炉烟气除尘**除尘器布袋的选配我们需要先了解工况：

（1）生物质颗粒燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式 

（2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。  

（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³，不会造成体积输灰设备的容量增大。  

（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c  

（5）配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠

（2）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用氟美斯（FMS)覆膜滤料，经过防水、防油、阻燃处理

它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯）。。FMS针刺过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点；并有适合150～200℃、200～250℃、250～300℃等不同温度段的系列化产品。