近几年国内部分电厂锅炉陆续使用了袋式除尘器,对滤料的要求是耐温180℃~200℃,抗氧化、耐腐蚀。
火力发电站由于多使用燃煤锅炉,其所排废气的量大,烟气成分复杂,对大气造成的污染严重。火力电厂燃煤锅炉的烟气是电力行业中较主要的污染源。燃煤电厂的废气主要来源于锅炉燃烧产生的烟气、气力输灰系统中间灰库排气和煤场产生的含尘废气,以及煤场、原煤破碎及煤输送所产生的煤尘。其中,锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气,是污染治理的重点。燃煤电厂锅炉选择滤料时应考虑其耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解等问题。滤袋应使用在**酸露点10℃、低于许可温度的范围内。滤料应使用针刺毡,厚度以530~550g/m2为宜。选用滤料时应根据用户具体情况综合考虑确定。国外使用较为成功的滤料有:Dralon、Ryton、Tefom、Nomex,此外,也有P84、玻纤、Atefaire、Dayex等滤料供选择。国内常用的滤料有:PPS滤袋及PPS与其他纤维的复合滤料等。
选择布袋除尘器布袋,除了要对除尘器进行合理的参数选择设计外,除尘布袋的选择也十分重要,选择的布袋材质不合适会造成布袋寿命缩短,频繁更换滤袋不仅在经济上造成压力,也会对生产造成影响 一般选用的多是PPS耐酸针刺毡布袋PPS耐酸针刺毡布袋工作温度190℃,短时工作温度232℃,熔点285℃,极限氧指数34~35。含氧量在15%或以下的场合均可适用。燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物,现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。烟道中含湿气的场合。在温度190℃~232℃工矿条件下,气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时,PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中,PPS过滤毡是理想的过滤材料。
佛山滤之杰环保专业生产与制造常温&中温&耐高温除尘布袋(锅炉烟气布袋除尘、PPS除尘布袋、PTFE除尘布袋、诺美克斯除尘布袋、美塔斯除尘布袋、氟美斯除尘布袋、亚克力除尘布袋、芳纶除尘布袋、涤纶&丙纶等除尘布袋),产品广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工、环保、沥青、水泥等行业。
那么在锅炉布袋除尘器方面选用什么材质比较好呢?考虑锅炉燃烧系统及其烟气特性,以及耐高温除尘布袋各类纤维滤料性能后,电厂锅炉选用较多的有PPS覆膜滤料、PPS+PTFE浸渍、PPS+PTFE覆膜、PPS+P84、PPS+PTFE基布
PPS & P84 & PTFE纤维性能
PPS纤维滤料长期耐温180℃,瞬时耐温200℃,是一种耐高温、耐酸碱、抗水解性能较好的滤料,具备了作为高性能纤维的各种特点,可抵抗多种酸、碱和氧化性的化学腐蚀,具有较好的水解能力,特别适用在高温的烟气中适用,但是PPS耐氧化性稍差,当烟气中含量**过15℃时,就不能适用该种滤料
P84纤维滤料长期耐温240℃,瞬时耐温260℃,其抗氧化性能比PPS滤料好,但其耐酸、抗水解性能稍差
PTFE纤维滤料长期耐温240℃,瞬时耐温260℃,可在180℃~260℃范围内长期使用,可耐受各种酸碱及强氧化物的腐蚀,水解稳定性和阻燃性都很好,其缺点是抗拉、抗磨、抗折性较差,且价格比较高(相当于玻璃纤维滤料的10倍)。
锅炉燃烧系统&烟气特性如下:
活动炉排:一次进风量大,含氧含量高,存在不完全燃烧的风险(如燃料潮湿),存在未燃尽的颗粒、烟灰和飞扬的火星。
台阶式或滚轴式炉排:能充分燃烧,氧化区域收到控制,烟气中氧含量:4-8%Vol,但在开炉或是停炉时存在不完全燃烧的可能性。
煤粉炉:以煤粉为二次燃料,分区域燃烧,燃烧效果很好,其二次燃料喷入不同燃烧区域,燃烧温度高,烟气中NOx很高。
流化床系统:应用于燃煤电厂,生物废弃物焚烧,城市垃圾中的污水、废水、淤泥和其他杂物焚烧,燃料在流化床中得到充分混合,然后效果很好,烟气中O2含量低、NOx生成量少,烟气粉尘浓度高。
如果燃料中含1%的硫,燃烧后烟气中会产生660ppm的SO2,烟气中的SO2很容易与水结合生成硫酸,将对滤料和设备严重侵蚀。燃料中氮在燃烧时生成NOx,高温时N2与O2生成NO,NO2,其中NO2是很强的氧化剂,能氧化大部分的滤料纤维,所以在锅炉烟气布袋除尘材质选择方面我们都需要考虑这些因素。